热加工工艺

作者：袁康庭,

关键词：低密度钢, 退火温度, 力学性能, 位错密度, 滑移带,

为了研究退火温度对Fe-28.0Mn-6.2Al-1C-4Ni-3.2W低密度钢组织及力学性能的影响，将试样分别在 550 ℃（记为A550）和650 ℃（记为A650）下进行30 min保温后空冷处理，采用室温拉伸试验、扫描电镜（SEM）、电子背散射衍射仪（EBSD）、透射电镜（TEM）等表征手段，对该钢的力学性能及显微组织演变规律展开分析。结果显示，退火温度显著影响Fe-28.0Mn-6.2Al-1C-4Ni-3.2W低密度钢的组织与性能。退火温度从550 ℃升至650 ℃，试样强塑性下降。A550试样的屈服强度、抗拉强度、伸长率及强塑积分别为545 MPa、973 MPa、62.4%、60.7GPa·%，其强塑积较A650试样提高40%，综合力学性能更优。两种温度处理试样的平均晶粒尺寸差异较小，且均无析出相存在，这说明细晶强化与析出强化并非该实验钢的主导强化因素。实验钢的变形机制为动态滑移带细化，A550试样拉伸前后的几何必需位错密度均高于A650试样，位错强化作用更显著；拉伸后A550试样滑移带更加细密均匀，A650试样滑移带间距宽且分布不均。A550试样的滑移带细化伴随着高的位错密度，位错强化效果更明显，强度更高；同时均匀分布的滑移带可促进应力均匀分布，避免应力集中，延缓颈缩，获得更好的塑性，最终实现优异的强塑性搭配。此研究为该类低密度钢的退火工艺优化以及工程应用提供了参考。

来源：2026年第9期

《热加工工艺》期刊编辑部

查看热加工工艺杂志2026年第9期