热加工工艺杂志

热加工工艺杂志2022年第10期

• 铜/碳钢复合材料制备工艺研究现状与展望

  程玉杰, 李慧蓉, 张海超, 宋宏伟, 王哲, 李运刚,

  铜/碳钢复合材料结合了铜和碳钢良好性能，具有较高的强度、良好的塑性、韧性、耐腐蚀性、抗菌性和高导电导磁性。介绍了目前制备铜/碳钢复合材料常用的制备工艺方法：电镀法、固-固相复合法和固-液相复合法，最后对用热浸镀工艺制备铜/碳钢复合材料的研究做出展望。

• 我国金属热处理技术发展问题分析及对策研究

  潘子民,

  全球智能制造技术及其应用已进入快速发展阶段，金属热处理是机械制造中的核心技术之一，其技术发展现状已经成为产业分析的关键。基于专利数据，综述了我国和全球范围内金属热处理技术的专利申请趋势、申请人类型，采用社会网络，重点分析了多个国家在该领域技术布局、核心技术和生命周期。分析发现，目前我国金属热处理技术主要掌握在高校和研究所手中，市场化程度较低，企业技术水平落后，我国企业处于核心设备技术缺失时期，技术主要集中在基础制造工艺中，缺乏核心竞争力。最后，对我国相关企业发展提出了对策和建议，希望为更好地促进我国制造业的健康发展提供借鉴。

• 基于新型开口角隅试样的裂纹扩展研究

  余建星, 陈佰川, 王华昆, 余杨, 张卫, 王昭宇,

  局部开口区域会破坏整体结构的几何连续性而导致应力集中，引发疲劳裂纹的萌生和扩展。针对开口角隅区域的裂纹扩展和疲劳寿命预测问题，以实际工程中的开口结构为参照建立了新型小尺度开口角隅试样的三维模型。利用FRANC 3D对试样进行了裂纹动态扩展模拟并探讨了裂纹扩展数值计算中的影响因素，最终得到了裂纹长度与荷载循环次数以及应力强度因子间的关系曲线。研究表明：幂指数n=2、长浅形初始裂纹可承受更多的疲劳荷载循环次数，幂指数对裂纹扩展路径上应力强度因子计算的影响不大，而裂纹初始形状则会对其产生影响。裂纹前沿的形状在扩展过程中将逐渐由椭圆形演变成圆形，前缘线最终近似为一条直线。基于动态和准静态方法计算得到的裂纹扩展参数结果存在差异。稳定扩展阶段的Ⅰ型单一裂纹会在快速扩展阶段逐渐转化为混合型裂纹直至断裂失效。

• Al含量对Mn-Al系TRIP钢组织和力学性能的影响

  曹阔, 冯运莉, 张馨月,

  设计了两种不同Al含量的δ-TRIP钢（Fe-10Mn-4Al-0.4C、Fe-10Mn-6Al-0.4C）。通过OM、EBSD等研究了Al含量对δ-TRIP钢组织结构及相含量的影响。结果表明：当Al元素含量由4%提高到6%时，组织中出现大量δ铁素体，整体晶粒尺寸变大；且铸态和热轧态组织中铁素体含量都有所上升，奥氏体含量有所下降。热轧后晶粒尺寸较铸态有了明显细化，随着Al含量的增加，强度和伸长率都有所增加，综合性能强塑积较铸态有大幅提升，最高达到15.64 GPa·%

• 选区激光熔化成形的304L不锈钢硬度和微观结构的研究

  李莹, 李健健, 侯娟, 林俊, 戴志敏, 黄爱军,

  选区激光熔化成形的奥氏体不锈钢与传统轧制材料相比，其硬度明显高于传统材料，这与其独特的微观结构密不可分。使用纳米压痕技术测量SLM打印态、SLM热处理态以及传统轧制3种304L奥氏体不锈钢的硬度变化，与材料的微观结构表征相结合，发展了一种使用硬度快速评价材料屈服强度的方法，并发现位错强化、细晶强化以及弥散强化是影响SLM 304L硬度的主要3种因素。结合理论计算分析了3种强化机制的作用。结果表明，高密度位错、析出相以及细小的晶粒尺寸共同造成了SLM打印态304L不锈钢具有最高的硬度，其中位错密度与晶粒尺寸是最主要的材料硬化因素。

• 高过滤精度316L不锈钢纤维多孔材料的制备及耐腐蚀性能研究

  李新星, 王兴, 王红侠, 张召森, 卜康, 胡胜强,

  以不同直径的316L不锈钢纤维作为原材料，采用三段牵伸结合气流成网技术，形成不锈钢纤维毡，然后经复合、烧结、压延，制备出均匀性良好的不锈钢纤维多孔材料，其孔隙率为81.1%，过滤精度为5.75μm，均优于市场同类材料。采用腐蚀失重法和电化学极化法分析316L不锈钢纤维多孔材料在硝酸氢氟酸水溶液中的腐蚀行为，并通过扫描电镜（SEM）观察腐蚀试样的形貌。结果表明，烧结过程中采用氮气作为保护气体，在钼炉膛中进行烧结所得的不锈钢纤维多孔材料具有更优异的耐腐蚀性。

• 铸态40CrNiMo合金钢Johnson-Cook本构模型及对比分析

  张双杰, 张昭, 王伟, 马世博, 苏孺,

  以铸锻联合成形工艺为研究背景，采用金属模真空铸造方式获得了铸态40CrNiMo合金钢，利用Gleeble-3800热模拟试验机对其进行等温压缩实验，变形温度800～1100℃、应变速率0.001～10 s-1。根据实验数据绘制铸态40CrNiMo合金钢的真实应力-应变曲线，发现在低变形温度或高应变速率变形条件下，真实应力-应变曲线呈典型的动态回复型，随着成形温度的升高或应变速率的降低，真实应力-应变曲线逐渐向动态再结晶型转变。构建了铸态40CrNiMo合金钢的Johnson-Cook本构模型，对应变速率敏感参数进行了修正，发现该模型在低变形温度、高应变速率的适用性较好。在适用条件下构建了铸态40CrNiMo合金钢的Johnson-Cook本构模型，并与Arrhenius本构模型进行对比分析。结果表明，整体上Johnson-Cook本构模型的预测精度高于Arrhenius本构模型的，但在变形温度900℃、应变速率10 s-1的条件下，Arrhenius本构模型的预测精度略高于Johnson-Cook本构模型的。

• 2A12/1Cr11Ni2W2MoV电偶腐蚀行为与防腐设计研究

  龙开琳, 朱化强,

  采用电化学方法、酸性盐雾试验和周期浸润试验研究了几种2A12/1Cr11Ni2W2MoV电偶对的电偶腐蚀行为。利用SEM、EDS分别对试样进行表面形貌观察、元素分析及腐蚀机制研究，并依据电偶腐蚀敏感性和耐腐蚀能力合理设计电偶防腐方案。结果表明，电化学信息能预测电偶对电偶腐蚀敏感性，可作为实际应用中选材的依据，各电偶对中2A12-SAA/CdP电偶腐蚀敏感性最显著；2A12铝合金表面硫酸阳极化可以提高试件耐腐蚀能力且有效降低电偶腐蚀速率；各电偶对腐蚀的机理是电偶腐蚀与缝隙腐蚀协同作用的结果；2A12-SAA试件喷涂缓蚀剂后防护效果明显，能有效抑制电偶腐蚀。

• 转向架用SMA490BW钢的疲劳裂纹扩展行为研究

  许良, 黄国栋, 回丽, 王磊, 周松, 宋胜,

  研究了高铁转向架用SMA490BW钢在不同取样方向和应力比下的疲劳裂纹扩展行为。采用光学显微镜和扫描电镜分析了试样的微观组织和断口形貌。结果表明：T-L方向和L-T方向两种试样的疲劳裂纹扩展速率大致相同；应力比对疲劳裂纹扩展行为的影响显著，高应力比下的裂纹扩展速率高于低应力比下的，且在近门槛值区和快速扩展区的影响尤为显著；低应力比下的疲劳裂纹扩展门槛值ΔKth高于高应力比下的，这主要受裂纹闭合效应和最大应力场强度因子Kmax的影响。

• 泡沫铝夹芯板弯曲疲劳寿命及失效模式研究

  宋绪丁, 王冬, 荆传贺,

  采用三点弯曲实验对粘结法制备的泡沫铝夹芯板疲劳性能进行了实验研究，分析了不同面板厚度和芯层密度对夹芯板弯曲疲劳寿命及失效模式的影响。结果表明：泡沫铝夹芯板的平均寿命由面板厚度和芯层密度共同决定，疲劳寿命随着面板厚度及芯层密度的增加而增加；复合结构的弯曲疲劳主要失效模式为芯层剪切失效模式。研究结果可为泡沫铝夹心板的实际工程设计及应用提供参考。

• TiC/316L复合材料粉末注射成形工艺研究

  张洪涛, 陈晓秋, 尚峰, 张鹏, 李化强, 张奕,

  采用粉末注射成形技术制备了5wt% TiC/316L复合材料。利用人工神经网络预测注射参数，并设计理想的脱脂和烧结工艺。最佳注射参数为：注射温度156℃、注射压力70 MPa、注射时间2 s、保压压力37 MPa、保压时间4 s、模具温度37℃。选择三氯乙烯作为脱脂溶剂，最佳脱脂温度为55℃，脱脂时间8 h。在1375℃真空烧结45 min时，烧结试件力学性能最佳，其硬度、抗拉强度、摩擦系数分别达到288 HV、508 MPa、0.530。

• 镀镍片层石墨/铝复合材料的摩擦性能和导热率研究

  宁越洋, 童幸生, 江南, 薛晨, 马洪兵,

  对片层石墨表面进行化学镀镍处理，采用真空热压法制备镀镍片层石墨/铝复合材料。研究了镀镍片层石墨/铝复合材料的微观结构、摩擦磨损性能和热导率，并将其与球形石墨/铝复合材料进行比较。结果表明，镀镍能有效改善片层石墨和铝的界面结合；当石墨质量分数≥20wt%时，镀镍片层石墨/铝复合材料具备更低的摩擦系数和更好的散热能力；当石墨质量分数为30wt%时，镀镍片层石墨/铝复合材料摩擦系数低至0.16，其磨损量是球形石墨/铝复合材料磨损量的1/3左右，其热导率高达381 W/（m·K），是球形石墨/铝复合材料热导率的2.9倍，综合性能突出。

• 钪钇共稳二氧化锆热障涂层结构设计与热冲击失效行为研究

  范薇, 白宇, 王玉, 雷丽军, 张翼,

  热障涂层的微观结构是影响其使役性能的关键因素。研究了亚微米及纳米“双模式”结构钪钇共稳二氧化锆（Sc YSZ）热障涂层的微观结构与高温热冲击行为。结果表明，亚微米结构Sc YSZ涂层在1300℃的火焰热冲击寿命为286次，而纳米未熔颗粒/层状组织“双模式”结构可以显著提高涂层的热冲击寿命，其热冲击寿命达到376次。亚微米结构涂层致密性较高，热冲击过程中容易发生高温烧结导致贯穿涂层厚度方向的纵向裂纹产生，而纳米“双模式”结构涂层中的纵向裂纹遇到疏松的纳米未熔颗粒因应力释放而终止，其失效模式主要表现为未熔颗粒的点状剥落。

• 基于热力耦合的激光熔覆316L试验与数值模拟研究

  郭士锐, 张仕豪, 吴茂敏, 崔陆军, 崔英浩, 李晓磊, 郑博,

  熔覆过程中产生的残余应力对熔覆质量影响很大，为探究熔覆过程中基材残余应力分布情况，利用正交试验获取了优化后的熔覆工艺参数，基于优化后的工艺参数在ANSYS中建立熔覆模型并对316L不锈钢熔覆过程中的温度场和应力场分布进行仿真分析。结果表明，熔池移动过程中热量累积较小，熔池温度时间历程曲线峰值基本持平，温度在2350℃左右；在沿激光熔覆方向上的残余应力分布较为集中，最大残余应力为420 MPa，与试验探究获取的熔覆裂缝萌生位置基本一致。

• 激光扫描速度对IN718涂层组织与摩擦磨损性能的影响

  王涛, 王宁, 朱磊, 雷剑波,

  采用同轴送粉式激光熔覆技术成功制备了扫描速度分别为6、10、14、18 mm/s的IN718涂层。研究了4种扫描速度下IN718涂层的宏观形貌、微观组织和成分分析，并分析了4种扫描速度对IN718涂层的显微硬度和摩擦磨损性能的影响。结果表明，当扫描速度为14 mm/s时涂层的宏观成形质量最优，熔覆层薄厚均匀。随激光扫描速度的增加，激光线扫描能量密度下降，熔池几何尺寸减小。每种扫描速度下的熔覆层微观结构主要由胞状晶、柱状枝晶和等轴晶组成。当扫描速度为14 mm/s时，熔覆层的晶粒更加致密，尺寸更加细小，熔覆层与基体结合紧密，无熔渣、微孔裂纹等缺陷。随扫描速度的增加，熔覆层的磨损率先减少后增加，当扫描速度为14 mm/s时，熔覆层的磨损率最低为0.02114 mg/m。

• 红外热像法评定超声表面滚压后ASTM A572 Gr65钢的疲劳性能

  刘永权, 杨泽源, 张红霞, 闫志峰, 耿纪龙, 杨潇,

  利用超声表面滚压技术对ASTM A572 Gr65钢表面进行滚压处理，结合红外热像法探究了超声表面滚压处理对材料疲劳性能的影响。结果表明：滚压处理后，疲劳过程中试样表面温度变化规律与未滚压处理的相同；经超声表面滚压处理，试样的表面性能得到改善，近表面晶粒细化，材料的疲劳性能显著提升。利用红外热像法得到滚压后材料的疲劳极限为515 MPa，与未滚压的423 MPa相比提高了21.7%；传统S-N曲线法得到疲劳极限由458 MPa提高到531 MPa，提高了16%。

• 激光熔覆镍包铝-Al2O3-13%TiO2涂层值模拟及组织性能研究

  赵海洋, 李新梅, 卢彩彬,

  为研究激光熔覆镍包铝-Al2O3-13%TiO2涂层的组织、性能与温度场的关系，针对单道激光熔覆，利用ANSYS Workbench数值模拟技术对该激光熔覆过程的温度场进行分析。应用YLS-2000光纤激光器在45钢表面制备激光熔覆镍包铝-Al2O3-13%TiO2复合涂层；通过光学显微镜观察熔覆层的组织变化；利用HXD-1000TB维氏硬度仪测定涂层的显微硬度。进一步验证了温度场对涂层组织相变及硬度的影响机理。结果表明，在激光熔覆快速熔化与冷凝的过程中，涂层与基体间产生强烈的温度梯度，致使熔覆层表面组织较为细化；随着距光斑距离的增加，组织逐渐粗大化，进而使涂层截面上的硬度先降低后升高再降低。

• 喷丸参数对钨第一壁材料表面强化影响因素分析

  种法力, 廖凯,

  利用喷丸技术进行钨聚变第一壁材料表面强化，以钨聚变第一壁材料表面增强为研究目的，通过微观形貌、晶粒细化、表面粗糙度、表面硬化和表面残余压应力等性能表征量，分析了陶瓷丸直径、喷丸压力、喷丸距离等喷丸参数之间的关系。结果表明：陶瓷丸料大小和喷丸压力决定喷丸强化效果，喷丸距离影响较小。在0.3～0.6 MPa内，陶瓷丸料大小是影响强化表面硬度的主要因素，对0.3～0.5 mm陶瓷丸，喷丸压力是影响表面粗糙度的主要因素。喷丸技术具有较好的强化效果，且对其表面粗糙度影响不明显。对钨而言，选择0.4 mm陶瓷丸、0.30 MPa喷丸压力、100 mm喷丸距离是较合适的喷丸参数。

• 轴表面微织构对唇形油封的密封性能影响研究

  董慧芳, 孔俊超, 胡健, 刘焜,

  以旋转轴唇形油封为研究对象，采用激光加工技术在轴表面加工3种不同形状微织构，在油封密封试验机上开展对比试验，探讨了不同轴表面微织构、不同转速对油腔温升、摩擦扭矩、泵吸率等参数的影响，利用扫描电镜对比分析了试验前后密封唇表面的微观形貌。结果表明：轴表面微织构对油腔温度、摩擦扭矩和泵吸率影响较大，与光滑轴相比，三角形和矩形微织构表面能够增大泵吸率，尤其前者泵吸率增幅较大，在2000 r/min时增加了3倍，但于此同时也会带来一定的密封圈温升和摩擦扭矩的增大,设计时需要综合考虑；随着转速的增大，摩擦扭矩和泵吸率也随之增大；三角形和矩形微织构对应的唇口表面粗糙峰数量较多，且分布较均匀，而圆形织构、光滑轴表面对应的唇口粗糙峰数量较少，分布较为分散。

• 喷丸-刻蚀法制备Q235钢疏水表面研究

  秦刘娟, 周捷, 周新雨, 郭广思, 娄长胜,

  采用喷丸-刻蚀两步法在Q235钢表面构造出微纳结构，从而提高其疏水性能。用喷丸轰击和溶液刻蚀在Q235钢表面制备出微纳米级的阶级结构，再用12-羟基硬脂酸进行修饰。利用扫描电镜和激光共聚焦观察试样表面形貌并测量其粗糙度；试样表面晶粒尺寸由XRD分析和谢乐公式计算得到；通过接触角测量仪测得水滴在试样表面的接触角。结果表明：经喷丸-刻蚀两步法处理后，试样表面粗糙度增加，喷丸30 s处理后粗糙度达到1.391 μm；晶粒尺寸一直呈减小趋势，喷丸40 s处理后为1.12nm；表面水接触角增大，最高可达114°。对于Q235钢来说，利用喷丸-刻蚀两步法在其表面构造微纳米结构来制备疏水表面的方案具有可行性。

• 铝镁石墨烯镀层的制取与检测

  马会中, 高源, 张兰, 成德森,

  采取AlCl3+LiAlH4的THF-C6H6的电镀方案，制取铝镁石墨烯镀层。用SPSS软件设计正交试验方案，在显微硬度仪和摩擦试验仪下分别检测两项指标，从而获得石墨烯含量、电流值、转速、电镀时长这四项工艺参数的优选值。最后进行一系列光谱检测，表征石墨烯的存在、镀层元素共沉积等。

• 多级断续时效对固溶处理7B04铝合金抗剥落腐蚀行为的影响

  潘冉, 黄遐, 曾元松,

  采用硬度测试、电导率测试、剥落腐蚀试验测试和透射电镜TEM观测等方式研究断续时效制度对固溶处理的7B04铝合金板材抗剥落腐蚀性能的影响。结果表明：与双级时效铝合金7B04相比，多级断续时效处理在基本保持合金硬度和电导率的同时，提升了合金的抗剥落腐蚀能力。第一级时效过程后，其晶界处存在细小且连续分布的点状析出相；第二级低温时效过程后，材料微观组织未出现明显的η相析出特征；第三级160℃时效过程中，棒状η相在晶界处析出长大，逐渐呈断续分布形貌。该阶段对硬度、电导率影响显著。随着时间的延长，硬度在160℃时效1～4 h升至峰值后下降。本研究中固溶淬火态7B04铝合金的最佳断续时效制度为120℃×10 h+自然时效10 d (25℃×240 h)+160℃×18 h，在该工艺条件下，材料的硬度、电导率、48 h剥落腐蚀试评级分别为160.6 HV0.1、21.7 MS/m、EB-。

• 不同热处理工艺对ZG20SiMn钢奥氏体化后组织和力学性能的影响

  田苗, 陈婷婷, 马进, 罗海军,

  对ZG20Si Mn钢进行奥氏体化后不同冷速及不同回火温度的试验研究。采用金相组织分析和力学性能试验对钢的微观组织和力学性能进行表征分析。结果表明，ZG20SiMn钢经淬火后，基体中的铁素体含量大幅降低，贝氏体增多，ZG20SiMn钢的强度、硬度和塑韧性得到大幅提升，ZG20SiMn钢的各项力学性能均能很好地满足要求。

• 时效状态及Cu含量对Al-Cu合金晶间腐蚀敏感性的影响

  李海, 周洋, 王芝秀,

  采用硬度、加速腐蚀、电化学测试以及扫描和透射电镜分析，研究Al-xCu合金（x=0.54、1.05、2.10、3.60、4.50,wt%）不同时效态的晶间腐蚀（IGC）敏感性。结果表明，随着时效时间延长，低Cu合金始终具有IGC敏感性，且腐蚀程度逐渐加重；高Cu合金首先发生IGC，并在过时效阶段转为稳态点蚀。微观组织及电化学分析表明，低Cu合金的IGC源于晶界富Cu层与无析出区（PFZs）形成腐蚀微电池，且腐蚀程度加重与富Cu层中偏聚程度增大有关；高Cu合金的IGC源于基体及晶界析出相与PFZs形成腐蚀微电池，但时效过程中晶界析出相由连续分布逐渐转变为断续分布，决定了合金腐蚀行为由IGC向稳态点蚀转变。此外，高Cu合金在过时效阶段发生的稳态点蚀还与含Cu结晶相及基体成分有关。

• 铝合金气缸盖淬火过程的残余应力有限元模拟分析研究

  宋峰, 毛红奎, 阎志义, 杨晓禹,

  采用Abaqus软件对某型号坦克柴油发动机的铝合金气缸盖淬火过程进行了模拟，通过对气缸盖淬火过程残余应力的分析以及表面换热系数对残余应力影响的研究，掌握气缸盖淬火过程不同部位残余应力的变化。仿真结果表明，通过采用未考虑涂料与考虑涂料两种条件下的换热系数，气缸盖局部的冷却速率发生改变。并且由模拟结果可知，考虑涂料后的气缸盖根部残余应力变为压应力，并满足大于50 MPa的指标，从而可以实现降低残余应力控制裂纹的目的。

• 500℃淬火处理对0Cr25Al5不锈钢α'相析出行为的影响

  李涛涛, 张王刚, 成生伟, 刘承志, 范薇, 白邵斌,

  采用X射线衍射、扫描电子显微镜及透射电子显微镜研究了500℃淬火对0Cr25Al5不锈钢组织结构的影响。结果表明：热轧态0Cr25Al5不锈钢具有α和α'双相组织，其SEM分析中无明显的析出；而0Cr25Al5不锈钢经500℃淬火后，仍具有α和α'双相组织，富铬α'相以层片状晶粒的形式沿基体α相晶界分布，α'相呈<110>择优取向，且在110晶面上呈现铁、铬原子有序排列的现象；α相与α'相具有共格结构，两者晶格常数差距较大，存在较大的晶格畸变能。

• 合金元素V对电力金具用低合金CrMo钢组织和力学性能的影响

  叶中飞, 吕中宾, 炊晓毅, 张博, 陈玉波, 李振江,

  通过热处理实验、力学性能检测、微观组织检测等方法，研究了合金元素V对电力金具用低合金CrMo钢组织和力学性能的影响。结果表明，随着V含量增加，退火后粒状贝氏体上M-A组元尺寸逐渐增大；回火保温过程中，M-A组元分解程度与V含量相关，V含量越高，M-A组元分解越不充分，同时晶界析出的M23C6越多。含V量越高，M-A组元分解越不充分，从而导致材料的强度升高，而M-A组元的不充分溶解以及M23C6在晶界、亚晶界析出并长大是导致含V量高的材料冲击性能下降的主要原因。

• 回火保温时间对电力金具用低合金铬钼贝氏体钢组织和力学性能的影响

  吕中宾, 刘泽辉, 叶中飞, 陈玉波, 李振江,

  采用力学性能检测、显微组织观察等方法，研究了回火保温时间对电力金具用低合金铬钼贝氏体钢组织及力学性能的影响。结果表明：等温处理后，材料微观组织为贝氏体，在回火保温过程中，贝氏体上M-A组元分解为铁素体（α）与M3C组织，随着保温时间延长，M3C逐渐球化并溶解，M23C6在晶界、亚晶界析出并长大。M3C的球化溶解会导致材料的抗拉强度降低，伸长率提高，而M23C6在晶界、亚晶界析出是导致材料冲击性能下降的主要原因。

• 1Cr17Ni2马氏体不锈钢钣金零件抗腐蚀性能工艺研究

  巢昺轩, 蒋克全, 王宝龙,

  针对1Cr17Ni2马氏体不锈钢钣金零件在制造过程中表面发黑锈蚀等问题，开展了原材料冶炼成分控制、真空退火工艺，零件热处理、成型工艺等试验，通过进行δ-铁素体含量、显微硬度、金相组织的分析检测，制定了工艺优化措施。结果表明，控制Cr和Ni化学成分、采取真空退火工艺、真空气淬热处理工艺、新增磁力抛光等措施，提高了零件的表面抗腐蚀性能。

• 热处理工艺对690 MPa级高强钢屈强比的影响

  秦玉荣, 崔强, 陈林恒, 尹雨群,

  研究热处理工艺对690 MPa级高强钢的屈强比的影响，并采用金相显微镜对其相应工艺的显微组织进行分析。结果表明：采用860℃×50min淬火+610℃×50min回火工艺，钢板的力学性能都满足标准GB/T 16270-2009对690 MPa级高强钢的要求，同时屈强比降低到0.92，其基体组织为回火索氏体+针片状铁素体。经过“临界温度淬火+高温短时回火”工艺处理后，可以大幅降低690 MPa级高强钢的屈强比，同时保持良好强度，不降低或者稍微降低韧性和塑性。

• 热处理对热等静压Ti-48Al-2Cr-2Nb合金组织和力学性能的影响

  唐洪奎, 杨超, 卓君, 张国栋, 赖运金, 梁书锦, 李智,

  采用PREP法制备的Ti-48Al-2Cr-2Nb预合金粉末，通过热等静压致密化（HIP）制备Ti-48Al-2Cr-2Nb合金。对HIP态合金进行不同温度（1250、1285、1300℃）真空热处理，采用光学显微镜、扫描电子显微镜、万能拉伸试验机对HIP态和不同温度热处理后的合金组织、室温力学性能分析。结果表明：Ti-48Al-2Cr-2Nb合金不同温度热处理可分别得到近γ组织、双态组织、近片层组织，其中，1285℃真空热处理得到的双态组织室温抗拉强度和伸长率最佳，其抗拉强度达到495.5 MPa、伸长率高达1.5%。

• 退火温度对NbTiAlMoWZr合金板材组织和力学性能的影响

  刘彦昌, 韩伟松, 朱宝辉, 罗文, 胡革全, 唐寿全, 李培强, 李树荣,

  研究了退火温度对NbTiAlMoWZr铌合金板材组织和性能的影响。结果表明：该合金为单相固溶体合金，具有较好的加工性能。合金的再结晶开始温度约为900℃，高于950℃后再结晶基本完成,之后晶粒随退火温度的升高不断长大。退火温度对该合金的室温拉伸性能影响较大，随着退火温度的升高，合金的的抗拉强度和屈服强度均不断降低，而伸长率先升高，在950℃达到峰值后开始下降；退火温度对高温拉伸性能影响不明显；合金在冷轧态时为混合断裂，完全再结晶退火后则转变为韧性断裂，当退火温度较高晶粒长大后，则变为沿晶韧性断裂。综合分析认为，该合金在900～950℃退火可以获得良好的综合性能。

• 基于VMD-MPE结合概率神经网络和极限学习机的滚动轴承故障诊断分析

  曾宪旺, 孙文磊, 王宏伟, 徐甜甜, 张凡,

  为揭示滚动轴承的多参量故障特性，提出了变分模态分解和多尺度排列熵相结合的方法进行特征提取并通过不同的算法进行故障诊断。首先对滚动轴承故障信号进行变分模态分解，其次利用多尺度排列熵量化各模态分量的故障特征，最后对计算所得熵值组成特征向量集将其导入概率神经网络、极限学习机和支持向量机中进行诊断，对比分析测试时间和正确概率。结果表明，该方法能有效提取故障特征并且准确实现故障模式的分类识别，进而提高了故障识别概率。