热加工工艺杂志

热加工工艺杂志2022年第6期

• 选择性激光熔化铝合金的研究进展

  董庆楠, 赵荣霞, 赵占勇, 王海霖, 徐祥炎, 王少伟, 袁鑫隆,

  铝合金由于其密度低且力学性能良好，在汽车、航空航天等工业领域有着广泛的应用。选择性激光熔化(SLM)由于其独特的分层叠加成形工艺，在制造复杂的几何结构和特殊零件定制方面有巨大的潜力。回顾了选择性激光熔化铝合金的研究进展。详细讨论了粉末特性、SLM工艺参数和热处理对铝合金材料成形质量、致密度以及力学性能的影响。总结了近年来SLM制备铝合金材料相关的主要研究结果，为制备高性能SLM铝合金零部件提供理论依据。

• 非晶复合材料制备工艺及应用研究

  高书刊, 王国迪, 李江华, 景然, 解念锁,

  非晶复合材料不仅具有非晶合金高强度、高硬度、优异的磁学和耐摩擦磨损特性，而且有效改善了非晶合金室温塑性较低的缺点，成为先进复合材料研究的热点。综述了非晶晶化法、液相分离法、急冷铸造法、原位反应法等内生法制备非晶复合材料和液相浸渗法、粉末冶金法、压铸法等外加法制备非晶复合材料的制备工艺及其应用。分析了不同制备方法的优缺点，并对其进一步发展进行了展望。

• 时效析出相影响镁合金组织和力学性能的研究进展

  贾红敏, 权妮娜, 赵超超,

  时效强化具有简单有效，易于工业化生产的优点，被广泛用于改善镁合金的力学性能。综述了时效强化MgZn-(Zr)、Mg-Al、Mg-Sn及Mg-RE合金的研究进展，重点介绍了时效析出相对镁合金组织和力学性能的影响，分析了现有研究中存在的问题，并对时效强化镁合金的未来研究进行了展望。

• 高熵合金涂层的磁控溅射制备及性能研究进展

  刘鑫, 王彦龙, 闫贞, 王金龙,

  高熵合金涂层以其优异的性能近年来得到深入研究，其中磁控溅射制备技术因其独有的优势而被广泛应用。论述了磁控溅射法制备高熵合金的工艺调控，分析了高熵合金涂层的力学、耐腐蚀及抗氧化等性能特点，并对其应用前景进行展望，促进磁控溅射法制备高熵合金涂层的研究及应用。

• 基于电子束熔覆层质量的影响因素研究进展

  徐珖韬, 刘海浪, 王小宇, 卢儒学, 张鹏程,

  电子束熔覆作为一种高性能材料表面改性技术，发展前景广阔。结合电子束熔覆的原理及特点，总结出影响电子束熔覆层质量的主要因素有电子束流、扫描速度及束斑直径等。介绍了这些工艺参数对熔覆层表面形貌、厚度、硬度及温度场的具体影响；归纳了三种工艺参数优化方法的优缺点；阐述正交试验法应用到电子束熔覆的优越性；指出了电子束熔覆工艺参数研究目前存在的问题及未来发展方向。

• 应变强化对S30403与S30408不锈钢力学性能影响的对比研究

  薛智超, 彭剑, 汪林海, 魏磊, 陆怡,

  研究了应变强化对S30403与S30408奥氏体不锈钢拉伸力学性能影响的差异。结果表明：随着应变强化量的增加，两种不锈钢的屈服强度显著增强，塑性参数明显降低，抗拉强度基本不变；并且两种材料的屈服强度基本一致，抗拉强度、塑性参数以及应变硬化指数存在差异。应变强化后两种不锈钢的力学性能差异与位错、孪晶和马氏体相变量有关。根据力学行为与应变能密度随应变强化量变化的演化规律，构建了改进的Hollomon本构模型，考虑了应变强化量的影响，并由试验结果论证了模型的准确性。

• Q235钢和镀锌钢在南昌大气环境中的腐蚀行为

  田旭, 李顺新, 裴锋, 刘欣, 贾蕗路, 周友武, 李志美, 邓瑞红,

  采用电动位极化法、阻抗谱技术、失重法和能量色散谱法（EDS）研究了Q235钢和镀锌钢在南昌模拟大气环境和实际大气环境中的腐蚀行为。结果表明：在南昌模拟液中，随浸泡时间的延长，两种材料的阻抗都表现为先增后减，利用平均|Z|0.05值的大小来比较接地材料的耐蚀性，镀锌钢的腐蚀速率远小于Q235钢的。在曝晒1a周期，镀锌钢的腐蚀等级为C2，属低等，Q235钢的腐蚀等级为C3，属中等。Q235钢和镀锌钢在两种环境中，其腐蚀评价较为一致，可采用模拟大气环境研究、分析及比较电网典型工程材料的腐蚀。

• 加入氧化铝、氧化锆对齿科用钴铬合金耐腐蚀性能的影响

  洪琴, 白培康, 王建宏, 高明香,

  为解决齿科用钴铬合金的使用性能，通过在钴铬合金中加入氧化铝、氧化锆陶瓷相来改变钴铬合金的耐腐蚀性。陶瓷相的加入比例为5%，采用激光快速成型技术分别制备了两组合金试样，通过电化学腐蚀方法测试了两组合金在人口唾液中时腐蚀性能。结果表明：加入氧化铝或氧化锆后提高了钴铬合金的耐腐蚀性能；同时比较发现：加入氧化铝后，耐腐蚀性能提升效果更好。

• 含铌55CrV钢连铸坯的高温热塑性研究

  曹宇, 宋新莉, 李兆振, 贾涓, 刘中柱, 郭爱民,

  利用Gleeble-3500热模拟机研究了含铌55CrV钢连铸坯的高温热塑性能，结合OM和SEM扫描电镜观察拉伸断口形貌及其附近组织，通过Thermo-calc软件模拟第二相的析出情况，分析了其高温塑性机理。结果表明：含铌55CrV钢存在两个脆性温度区间，分别是：第Ⅰ脆性区温度范围1300～1245℃和第Ⅲ脆性区温度范围849～600℃。微细的铌钒复合析出物延缓了高温时动态再结晶的发生；而在850℃以下，碳化钒、碳化铌与渗碳体等大量析出降低了钢的塑性。为避免0.05%Nb连铸坯裂纹的产生，在过矫直点时，温度应控制在850℃以上。

• GA-BP神经网络的点蚀坑应力集中系数预测

  荆炀, 俞树荣, 李淑欣,

  应用人工神经网络具有高度非线性映射功能，对腐蚀点蚀坑的应力集中系数进行预测。将遗传算法GA(Genetic Algorithm)和反向传播BP(Back Propagation)神经网络相结合建立了预测应力集中系数的GA-BP神经网络模型。运用该模型分别对含半椭球蚀坑圆棒在单轴拉伸和弯曲载荷下的应力集中系数随深径比的变化进行预测，并与BP神经网络预测结果以及有限元计算所得结果相对比。结果表明，GA-BP算法的神经网络预测精度要高于BP网络的，与有限元计算结果吻合度更高(误差在1.5%以内)，说明GA-BP神经网络可以用于预测应力集中系数。

• 铈元素含量对工业纯铝显微组织及耐蚀性能的影响

  叶蔚, 闫晓东, 张旭, 王秀斌, 刘聪, 狄崇庆,

  通过化学成分分析、金相分析和中性盐雾试验等多种方法，探讨了单一稀土Ce含量对工业纯铝铸态组织和耐腐蚀性能的影响。结果表明：稀土元素Ce对工业纯铝铸态组织具有良好的晶粒细化效果，能有效改善组织中杂质相的存在形态，并提高纯铝的耐腐蚀性。微量单一稀土Ce含量控制在0.07%左右的纯铝试样具有较好的耐腐蚀性。

• 微量Sc、Er复合添加对Al-7Mg-Zr合金微观组织与力学性能的影响

  刘帅, 黄宏锋, 韦莉莉, 戴海桃, 姜迈, 贾子兴,

  以Al-7Mg-Zr合金为基体，用半连续铸造添加稀土元素Er和Sc制备Al-7Mg-0.2Zr-0.3Er、Al-7Mg-0.2Zr-0.3Sc和Al-7Mg-0.2Zr-0.15Sc-0.3Er合金。研究了微量Sc、Er添加对Al-7Mg-Zr合金微观组织与力学性能的影响。结果表明，单独添加Sc或Sc、Er复合添加都能降低合金铸锭的平均晶粒尺寸，相比之下，只添加Er对铸锭组织细化效果不明显。合金经350℃/12 h均匀化处理后，在Al-7Mg-0.2Zr-0.3Sc和Al-7Mg-0.2Zr-0.15Sc-0.3Er合金中析出均匀分布的纳米级Al3(Sc,Zr)、Al3(Er,Zr)粒子，产生明显的强化效果，使合金抗拉强度分别提高至324、301 MPa；然而在Al-7Mg-0.2Zr-0.3Er合金中析出的Al3(Sc,Zr)粒子尺寸较大，强化效果相对较弱，合金抗拉强度仅为236 MPa。

• 基于自平衡特征的铝合金残余应力超声分析方法

  王晓, 李国爱, 李惠曲, 梁菁, 何方成,

  介绍了淬火态、冷压态7050铝合金试样的超声实测厚度变化范围远大于其真实厚度变化范围这一现象，绘制试样的声速等高线图，给出不同热处理状态试样以及同一试样线切割前后的声速等高线图和声速极差。结果表明：淬火态、冷压态样品的超声实测厚度变化主要由其各位置声速差异所造成，而其声速等高线图与其残余应力场存在相似性；不同热处理状态试样的声速等高线图与其残余应力演化规律存在相似性；线切割前后声速等高线图的变化更是与其残余应力的再平衡现象一致。证实了声速等高线图能在一定程度上反映材料的整体残余应力；提出了基于残余应力自平衡特征的利用声速分布图定性、声速极差定量的铝合金整体残余应力评价方法。

• 烧结气氛对不锈钢多孔滤芯性能影响

  石英, 王建, 贾亮, 王建忠, 王昊, 葛渊,

  讨论不同烧结气氛对不锈钢多孔滤芯性能的影响。采用100～160目的 316L不锈钢粉末为原料，经冷等静压机压制后，分别在真空和氢气气氛下进行烧结。结果表明，真空气氛下烧结后，滤芯表面灰白洁净、光亮；随温度升高，最大孔径由18μm降至16μm；环拉强度由158 MPa提高到165 MPa。在氢气气氛下烧结，滤芯表面灰暗，不光；随着温度升高，最大孔径由16μm降至12μm；环拉强度由85.2 MPa提高到136 MPa。真空气氛下烧结的不锈钢滤芯性能均优于氢气气氛下的，真空气氛下烧结最适合316L不锈钢滤芯的烧结制备。

• Co添加对Cu-Zr-Al基非晶合金玻璃形成能力和力学性能的影响

  赵新, 范新会, 李炳, 杨柯,

  研究了Co添加对Cu46Zr46Al8非晶合金玻璃形成能力和力学性能的影响。采用真空熔炼铜模吸铸法制备了直径3 mm的(Cu（100-x）Cox46Zr46Al8（x=0、10、30、50、70、90 at%）非晶合金样品；利用XRD和DSC分析了该合金的性能，对其进行了室温压缩性能测试；采用SEM分析了该合金的断口形貌。结果表明：适量增加Co元素有利于提高合金的玻璃形成能力；当Co添加量为10%时，合金的过冷液相区宽度ΔT达到了62 K，该合金的非晶形成能力最强；当Co添加量达到70%时，制备的非晶材料具有最佳的力学性能，其断裂强度达到2158.25 MPa，塑性变形达1.3%。

• 新型高钢级超深井用油套管强韧性研究

  毕宗岳, 王桐, 苑清英, 李泽宇, 李远征, 张建勋,

  针对一种新型高钢级超深井用油套管，进行了力学性能和组织分析研究，并依据国内外相关标准评判了该新型油套管的力学性能。结果表明，新型油套管微观组织为Fe-Cr-Ni固溶体，添加合金元素Mo、V等可有效调控油套管的韧性和强度；新型油套管具有优良的冲击韧性和强度，0℃纵向冲击功达到115 J，韧脆转变温度为-68℃，0℃横向冲击功为99 J，韧脆转变温度为-65℃；室温纵向屈服强度为915 MPa、横向屈服强度为1012 MPa。

• YG8硬质合金冲击疲劳断口形貌及冲击寿命统计分析方法

  涂强, 范海平,

  通过小能多冲试验机对YG8硬质合金进行了不同冲击能量下的冲击疲劳试验，采用对数正态分布函数对其冲击寿命结果的分布特性进行了评估；利用SEM对冲击后的断口形貌进行了分析；采用小子样进行其概率密度函数的参数评估并进行假定检验。结果表明：YG8合金在冲击载荷作用下存在沿晶断裂和穿晶解理断裂两种明显的断裂形式；试件的疲劳寿命服从对数正态分布，对数正态分布函数可有效地用于评估和预测硬质合金冲击疲劳性能。

• 三维网络结构SiC/Fe基复合材料制备以及组织性能的研究

  陈亮, 常庆明, 章杰, 朱威,

  采用有机泡沫浸渍法(PSD)制备出抗压强度为0.3 MPa的三维网络结构碳化硅陶瓷预制体，并用氧化铝浆料对预制体进行二次挂浆(真空浸渗)处理，预制体的抗压强度提高到0.78 MPa；对二次挂浆前后的预制体进行常压浇注制备三维网络结构SiC/Fe基复合材料，并对复合材料结合界面和耐磨性分析。结果表明，复合材料的界面清晰、结合紧密并且无中间产物产生；复合材料的耐磨性能是基体材料的2.1～3.2倍，并且三维网络结构碳化硅陶瓷的抗压强度越高，复合材料的耐磨性越好。

• 热处理对Vit1/TZ20双金属层状非晶复合材料微观组织的影响

  周溢鑫, 徐宁宽, 梁顺星,

  以Vit1/TZ20双金属层状非晶复合材料为研究对象，采用XRD、SEM和EDS研究了不同温度和时间退火后该非晶复合材料界面附近组织及元素分布的变化规律。结果表明，当退火温度为350、400℃时，复合材料的结构不会发生明显的变化。当退火温度为450℃时，复合材料的非晶层发生了晶化现象，界面处也会由于扩散而导致化合物的形成。界面区域元素分布特征主要为：随着温度的升高和保温时间的延长，Cu、Ni、Al元素含量升高，Ti、Zr元素含量降低。

• 界面添加剂对双金属复合材料组织及力学性能的影响

  郑志斌, 李远扬, Oleksandr Shatrava, 龙骏, 冯波, 王娟, 陈维平,

  采用金相观察、扫描电镜、能谱分析、硬度测试及室温拉伸等手段研究了铸造过程中界面添加剂的加入对液-液双金属复合材料的组织及力学性能的影响。结果表明，界面添加剂的加入能够有效降低双金属复合材料界面及其附近两侧钢铁材料中的氧化物缺陷，使双金属界面冶金扩散层更宽，且成分及硬度过渡更为缓和，双金属复合材料的界面强度由320 MPa上升到高于530 MPa。界面强度上升与界面添加剂对双金属界面的洁净化和还原作用有关。

• 原子掺杂的TiAlN涂层硬质合金刀具界面结合性能的研究

  杨俊茹, 汤美红, 李淑磊, 刘树, 王铭兰,

  基于第一性原理方法，建立了TiAlN/WC理想界面及掺杂不同原子x(x=Al、Cr、Ti、Ta、Co)的界面模型，计算其粘附功和掺杂缺陷形成能。从电荷密度分配及成键角度进一步分析了掺杂Al、Ta原子的电子结构和态密度。结果表明：掺杂Al、Co原子时粘附功均增加，界面结合性能提高；掺杂Ti、Ta和Cr原子时粘附功均降低，界面结合性能下降。其中，掺杂Al原子的界面粘附功最大，界面结合性能最好；掺杂Ta原子的界面粘附功最小，界面结合性能最差。掺杂Al原子的界面结构最易形成，掺杂Co原子的掺杂结构最难形成。掺杂Al、Ta原子的界面均是由金属键、共价键和离子键共同作用的结果。与理想界面化合键相比，掺杂Al原子后电荷重新分布，电荷差分密度较大，界面的化合键均增强；掺杂Ta原子后电荷差分密度小，界面的化合键均减弱。

• Cr12Mo1V1钢表面激光熔覆Fe基合金熔覆层组织与性能的研究

  吴鹏飞, 魏昕, 屈海艳, 李京波,

  选用Cr12Mo1V1钢作为基体材料，Fe基合金粉末为熔覆材料，以同步送粉的方式在基体表面进行激光熔覆实验。利用金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计和摩擦磨损实验机等分析熔覆层的显微组织和性能。结果表明：熔覆层和基体结合处出现了一道明亮区，底部大多由胞状晶组成，熔覆层中部出现较多的树枝晶和粗大的柱状晶，熔覆层顶部出现较多的等轴晶。测得基体的平均硬度为241.78 HV0.2，熔覆层的平均硬度为493.22 HV0.2，熔覆层的硬度为基体的2.04倍，表明熔覆层的硬度比基体明显提升。基体的平均摩擦系数为0.456，而熔覆层的平均摩擦系数为0.375，比基体的略有减小。

• 医用镁合金表面纳米化及耐腐蚀性研究

  谢奥, 涂福泉, 许仁波, 龚正,

  镁合金以其优异的力学性能和生物降解性能，在心血管支架、骨移植等医用领域中具有广阔的应用前景。然而镁合金腐蚀速度过快，不能很好地满足植入物的医用要求。为此提出一种表面改性方法，即采用连续锤击+退火处理使AZ91D镁合金表面纳米化，以提高其耐腐蚀性。对锤击退火前后镁合金的X衍射图谱进行分析，采用谢乐公式进行晶粒尺寸计算。采用电化学综合测试仪对锤击退火前后镁合金的电化学腐蚀行为进行研究，并对其表面腐蚀形貌及极化曲线进行分析。结果表明，经过锤击退火处理后的镁合金表层晶粒已经达到纳米尺寸。锤击退火后镁合金的耐腐蚀性显著增强。

• 超声功率比对AZ31B镁合金微弧氧化复合陶瓷层耐蚀性能的影响

  王嘉伟, 田林海, 林乃明, 吴玉程,

  为改善镁合金微弧氧化膜层的组织结构与耐蚀性能，在含Al2O3粉末微粒的铝酸盐-磷酸盐复合电解液体系中，应用超声波辅助微弧氧化技术在AZ31B镁合金表面制备复合陶瓷层，研究超声功率比对微弧氧化陶瓷层的影响。采用扫描电镜（SEM）观察MAO膜层的微观形貌，采用X射线衍射（XRD）分析MAO膜层的物相组成，并采用电化学极化法测定MAO膜层在电解液中的腐蚀行为。试验结果发现，在超声功率比为60%时，制备的微弧氧化复合陶瓷层表面孔隙较少，膜层厚度最大，出现了更多的MgAl2O4相，表现出最好的耐蚀性，腐蚀速率减小至1.05 mg·m-2·h-1。

• 热处理对激光选区熔化WC 12Co复合材料组织和性能的影响

  谢英星, 戚文军, 王成勇, 姚胜南, 须颖,

  使用激光选区熔化技术制备了WC 12Co硬质合金样件，研究了不同的热处理工艺和冷却方式对成形试样截面金相组织、析出成分和显微硬度等性能的影响。结果表明：高温热处理工艺能使WC金相粒度更加均匀，W和C元素含量随着热处理温度的升高呈现出先升高后降低的趋势，粘结相分布更加广泛且得到进一步强化，改善了SLM成形样件的性能，但过高的淬火温度(超过1300℃)将降低成形试件质量。最佳热处理工艺为1200℃热处理，保温30 min，油淬至室温。合适的热处理工艺可以提高WC 12Co硬质合金粘结相的硬度，1200℃高温淬火对合金粘结相硬度的提升较大，试件的显微硬度最高达到1384 HV，比热处理之前常温成形态的提高16.7%。

• 热处理对接续金具用42CrMo4钢微观组织及力学性能的影响

  叶中飞, 伍川, 张博, 刘泽辉, 吕中宾, 卢明,

  采用热膨胀仪测量了42CrMo4钢的CCT曲线，确定了其奥氏体相变结束点为823.2℃，马氏体相变临界冷速为10℃/s；对水冷后的42CrMo4钢在570～720℃进行回火，利用组织观察与萃取析出相XRD分析的方法研究了回火温度对42CrMo4钢组织与力学性能的影响。结果表明，在570～660℃回火，42CrMo4钢析出相由M8C7和M3C组成，随回火温度提高M8C7含量逐渐降低，当回火温度超过690℃时析出相为M3C。在570～720℃回火，随着回火温度的升高，42CrMo4钢的强度降低、韧性提高。

• 淬火方式对6005A铝合金微观组织及力学性能的影响

  徐峥峥, 刘崇宇, 周文标, 陈勇, 侯远飞, 彭英浩,

  对6005A铝合金进行了不同淬火方式(空冷、风冷、水冷)的热处理试验。采用光学显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜观察合金的微观组织，采用电子万能试验机进行拉伸试验，由合金时效-硬化曲线获得不同冷却方式下的最佳时效工艺。结果表明，冷却方式对峰值时效态6005A合金强化及变形机制有一定的影响，T6态6005A合金的峰值硬度随淬火速度增大而增大，快速冷却(水冷)和中速冷却(风冷)可使铝合金在人工时效过程中析出具有高析出强化效应的β'和β'相。快速冷却(水冷)获得的合金强度最高，而慢速冷却(空冷)获得的合金塑性最好，中速冷却(风冷)能够获得较高的综合力学性能。

• 不同罩退炉及连退炉生产SPCC的对比研究

  周骅, 周博文, 陆长春, 蒙寅, 杨跃标,

  对宝信罩式退火炉、LOI罩式退火炉和连退炉生产SPCC(普通用冷轧钢板)进行了研究。结果表明，相比宝信炉SPCC产品，LOI炉SPCC产品表面炭黑更少，反射率更高，屈服强度与抗拉强度略低，断后伸长率略高，性能更加稳定。罩式退火SPCC组织为饼状晶粒和晶粒内粒状碳化物，而连退SPCC组织为等轴状晶粒、晶界处块状碳化物和晶粒内粒状碳化物，且连退SPCC产品晶粒尺寸明显更小。与罩式退火SPCC相比，连退SPCC的屈服强度与抗拉强度更高，断后伸长率更低。

• 固溶处理对316L不锈钢焊缝耐液态LBE腐蚀性能的影响

  丁祥彬, 周建明, 唐叔建, 童赫, 雷玉成, 路广遥,

  通过设计制造了一种模拟铅铋腐蚀的试验装置，主要研究316L不锈钢焊缝在液态LBE的腐蚀行为及固溶处理对316L不锈钢焊缝耐腐蚀性能的影响。研究表明：液态LBE对316L焊缝的腐蚀类型主要是氧化腐蚀，试样表面都形成了双氧化层，外层主要为Fe3O4和PbFe4O7，疏松多孔，内氧化层主要为FeCr2O4，较为致密；固溶处理使焊缝奥氏体组织更均匀，减少缺陷，有效阻止液态LBE的腐蚀渗透，从而提高316L焊缝的耐腐蚀性能。

• 4Cr2Mn2Mo模具钢淬火工艺研究

  张丽娜, 王长春, 解福祥, 鲍文科,

  采用OM、拉伸试验、硬度测试等研究了不同温度和保温时间淬火对4Cr2Mn2Mo模具钢组织与力学性能的影响。对4Cr2Mn2Mo试验钢进行(400～560)℃×2 h,480℃×(0.5～3) h的淬火试验。结果表明：随着淬火温度的升高，试验钢组织中板条马氏体先增加后减少，针状马氏体先减少后增加。480℃淬火，组织中板条马氏体的含量最多，针状马氏体最少。480℃×2 h淬火试验钢的伸长率为7.4%，明显高于其他淬火试验钢的伸长率，同时，强度也处在较高水平，480℃×2 h为4Cr2Mn2Mo试验钢的最佳淬火工艺。

• 热处理工艺对Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3非晶合金磁性能及力学性能的影响

  程皓, 李明瑞, 李维火,

  试验以目前应用广泛的Finemet合金(Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3)为研究对象，为了提高Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3合金的软磁性能，将其在510～540℃温度下进行真空退火热处理试验。采用X射线衍射（XRD）、振动样品磁强计（VSM）以及纳米压痕法（Nanoindentation），研究了退火温度对合金条带显微组织、软磁性能及纳米压痕力学行为的影响。结果显示，经过真空退火热处理后的Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3合金条带，其基体内产生了纳米晶，纳米晶的尺寸和晶化程度会随退火温度升高而增大，并且其磁滞回线变得平伏。随着退火温度的升高，合金条带的蠕变量逐渐减小而硬度值却在逐渐升高。

• TB9钛合金弹簧制造工艺研究

  颜照鹏, 焦清洋, 权纯逸, 魏廷光, 刘刚, 李世键,

  采用φ2.2 mm直径的丝材制造TB9合金弹簧，以替代Ⅱ(70)、65Si2MnWA钢制弹簧零件，实现其耐蚀性，提高使用寿命。研究了TB9钛合金弹簧制造的工艺流程，进行550℃×8 h的时效处理试验。对荧光检测后的弹簧采用ASH280铸钢丸，喷丸强度为0.15～0.25 mm A，喷丸覆盖率为100%。设计了专用工装，解决了弯制耳钩和荧光检查时的技术难点。研究表明，工艺流程可以固化并应用于实际生产，时效处理制度可以满足力学性能要求；从金相组织来看，时效后在等轴β相中均匀弥散析出α相，未见α层等表面污染层，喷丸处理后弹簧使用寿命可以达到10×25000次，实现预期的效果。

• 热处理对渣油加氢装置用TP347H炉管微观组织与高温性能的影响

  潘平伟, 王坤, 张杰, 沈诚飞, 佴启亮, 高亚龙,

  采用金相显微镜、扫描电子显微镜与高温拉伸试验等方法，研究了不同热处理温度对渣油加氢装置用TP347H炉管微观组织与高温拉伸性能的影响。结果表明，随着热处理温度的升高，TP347H微观组织平均晶粒尺寸逐渐变大，组织中弥散的颗粒状碳化物未出现消融，高温屈服强度逐渐下降，高温抗拉强度基本保持不变，说明细晶强化是影响高温屈服强度的主要因素。渣油加氢装置用TP347H炉管在满足ASTM A312标准晶粒度7级的同时，为提高高温屈服强度，5～7级晶粒度为最佳晶粒度等级。

• 热处理工艺对A724GrC钢组织和力学性能的影响

  赵希庆, 刘媛媛, 方磊, 夏政海,

  对A724GrC钢板进行了淬回火热处理试验，研究了不同淬回火温度下其组织和力学性能的变化规律。结果表明，试验钢的最佳淬火温度为890℃，最佳回火温度为640～660℃。当回火温度高于680℃时，渗碳体快速减少，导致A724GrC钢的强度急剧下降，低于要求值以下。VC的数量变化远少于渗碳体，并不是影响强度变化的主要析出相。

• Gr.2换热管力学性能波动原因分析

  郭海霞, 梅文佳, 高瑞, 张亚军,

  同一批次的Gr.2换热管的拉伸力学性能波动较大，且存在不合格现象，因此，对换热管的化学成分、力学性能、金相组织及断口进行分析，以判定导致其拉伸力学性能波动的原因。结果表明，Gr.2换热管的氧含量偏低，使得能够满足性能要求的退火温度区间较窄；同时，退火温度选择在开始再结晶温度附近，真空退火设备有10～20℃的控温偏差，所以会形成多样性的不同程度的再结晶组织，导致拉伸力学性能波动显著。

• 塔河油田某油井管件在H2S/CO2/高矿化度耦合环境失效分析

  李芳, 张建军, 张江江, 郭玉洁, 曾文广, 王莎,

  油井面临的腐蚀环境随着油气田的深度开发而愈发复杂，研究管材在复杂环境中的失效机理对保证油田安全平稳生产具有重要意义。结合理化性质测试、有限元分析以及SEM、EDS及XRD等研究了塔河油田某油井管件在H2S/CO2/高矿化度耦合环境中的失效机理。结果表明：管材的理化性质均符合标准。由于过渡区产生的应力集中造成了应力腐蚀开裂的风险，而H2S、CO2、Cl-以及水垢覆盖层引起了局部腐蚀并产生了大量H+,H+向腐蚀孔隙深处的渗透造成了腐蚀前端的脆化，在应力作用下腐蚀微裂纹拓展导致开裂。失效形式属于局部腐蚀与应力腐蚀的耦合机制。在此类工况下，对工作的管件应注意合理的结构设计以及定期加注缓蚀阻垢剂，避免类似失效的再次发生。

• 稀土钨电极加工过程中的缺陷研究

  周绍欣, 郑艾龙, 张莹超, 张鹏, 杨建参,

  稀土钨电极材料在加工过程中会出现缺陷，从而影响加工性能。针对两种加工过程中的典型缺陷，出现组织不均匀和烧结态样品的粉化，通过成分和微观结构的分析，探究缺陷形成的原因。结果表明：受力不均匀引起组织不均匀，导致晶体取向的差别，其中不利于滑移的取向使样品的加工阻力增大。当样品长时间放置时，样品中的稀土氧化物在晶界处与水发生反应，从而造成块状样品的粉化。