热加工工艺杂志

热加工工艺杂志2023年第24期

• 电子束熔覆表面改性层金相组织的研究进展

  曾壮基, 刘海浪, 陈健, 林坚, 吴小宁,

  电子束熔覆表面改性层发生相变形成增强相，能使金属材料表面的性能得以改善。阐述了电子束熔覆表面改性层相变机理及相变组织的控制，总结了金相组织对改性层各项力学性能、耐腐蚀性、抗氧化性的改善机理，简述了金相组织对改性层裂纹及气孔的影响。对电子束熔覆技术当下存在的问题作出了展望。

• 石墨烯增强铝基复合材料制备方法及效果研究进展

  高博, 王成辉, 余申卫, 汪勇, 王惠梅,

  石墨烯具有优异的力学性能、热学性能和导电性能，被认为是复合材料理想的增强相，石墨烯用于增强铝基复合材料具有巨大的研究和应用价值。首先介绍了石墨烯增强铝基复合材料强韧化机理研究情况，综述了液态法、固态法和增材制造等石墨烯/铝复合材料制备技术的研究进展，分析了各制备技术中石墨烯分散方法、效果和成型工艺特点，最后对石墨烯增强铝基复合材料的发展趋势进行了展望。

• 金属增材与层间强化复合制造研究进展

  蔡志, 丁东红, 刘川, 黄荣,

  采用增材制造与层间强化工艺结合的复合制造方式，对增材制造零件的关键位置选择性地进行强化处理，能改善零件表层区域的表面质量、微观结构以及残余应力分布，提升增材制造构件的整体力学性能。本文首先介绍了不同的金属强化工艺，综述了增材制造与层间强化的复合制造技术对金属材料的微观结构、孔隙、残余应力和力学性能的影响，最后，展望了增材与层间强化复合制造技术的发展方向。

• 铝合金黑色微弧氧化陶瓷层研究现状

  严侃, 马迪, 雷其林, 王宇晨,

  首先详细介绍了制备铝合金微弧氧化黑色陶瓷层的电解液及着色剂组成，其次分析了不同电解液体系对铝合金黑色微弧氧化陶瓷层微观结构、成分、生长方式和力学性能的影响机制，阐述了黑色陶瓷层形成过程及生长机理，最后通过着色剂元素化学状态探讨了黑色微弧氧化陶瓷层的着色机理。

• 铜钢双金属熔铸过程水冷换热系数的反求及应用

  李志明, 尹延国, 方小亮, 刘凌峰,

  铸件凝固过程的边界换热系数是一个重要的边界条件参数，也是决定温度场模拟精度的关键因素。为了获得铜钢双金属样件的水冷换热系数，本文根据反传热法，通过实测水冷过程的温度曲线，利用ProCAST软件反求水冷换热系数。结果表明，随着样件温度的降低，水冷换热系数先增加后减小，在350℃达到峰值4980 W/(m2·℃)。对比模拟和相同条件下的实验，反求的换热系数模拟精度高，准确预测出缺陷的位置。分析温度场后对工艺进行改进，使用改进的工艺成功消除产品的缺陷。

• Mn变质的A380铝合金富铁相原位拉伸变形行为及断裂机理研究

  周佳宇, 项肇, 张栗颖, 吴开阳,

  铝合金中不同富铁相对力学性能的影响一直是研究热点，但原位分析不同富铁相在受力过程中的变形行为则较为空白。使用0.5wt%Mn变质了A380铝合金，得到了鱼骨状α-Fe、块状α-Fe以及针状β-Fe共存的A380-0.5Mn合金。通过原位拉伸结合DIC（数字图像相关法）分析研究其受力过程中的组织变形行为，并结合断口分析总结了不同富铁相的变形机理。结果表明，鱼骨状α-Fe及周围基体均存在较小应变，位错运动为切过机制，可提高强塑性。块状α-Fe无明显应变，周围存在微应变，位错运动为绕过机制，可提高强度。平行拉伸方向的针状β-Fe及周围基体均存在较大应变，受力产生内部微裂纹，形成的新相界恶化性能；垂直拉伸方向的针状β-Fe应变较小，周围基体均存在较大应变，是由于位错塞积，产生应力集中导致开裂。

• 某CSP线生产热轧双相钢DP600终轧温度的研究

  杨华, 吝理平, 王云平, 成洋洋, 刘靖,

  针对某CSP短流程生产线的特点，设计了中温卷取型600 MPa级热轧双相钢的化学成分，测定了其动态CCT曲线。研究了终轧温度对热轧板的显微组织与力学性能的影响。结果表明：终轧温度在821～858℃变化时，热轧板的显微组织均由铁素体和马氏体组成。随着终轧温度的升高，铁素体的体积分数略微增大，由84.60%增大到85.14%，而铁素体的晶粒尺寸增大较为明显，由5.07 μm增大到5.97 μm。不同终轧温度下，抗拉强度均达到600 MPa以上，伸长率均在24.0%以上，应力-应变曲线均表现为连续屈服。但随着终轧温度的升高，热轧板的屈服强度呈现降低趋势，当终轧温度达到858℃时，热轧板的屈服强度（322 MPa）未达到DP600钢的性能要求（325 MPa以上）。结合某CSP线的特点及DP600钢的性能要求，生产DP600钢合理的终轧温度规程应为（830±15）℃。

• 温压工艺对铁硅铝软磁粉芯性能的影响

  黄钧声, 林曦, 杨桂坤, 黎梓宁, 黄婉莹, 赵志明,

  采用粉末冶金温压新技术研制了铁硅铝软磁粉芯，探讨了润滑剂含量、温压温度、温压压力对软磁粉芯的密度、磁导率、磁损耗的影响。结果表明：温压工艺能有效地提高铁硅铝软磁粉芯的密度和磁导率，并降低磁损耗；添加0.8wt%温压润滑剂、140℃和700 MPa温压时可以获得最佳的磁性能，磁导率可达196.1（100 kHz）或191.9（1000 kHz），磁损耗则为23.3 W/kg（100 kHz，Bm=50 mT）。

• 汽车曲轴用非调质钢C38+N的热变形行为研究

  孙鹤, 刘雅政,

  以重型汽车曲轴用C38+N非调质钢为对象，对其热变形行为开展实验研究。对C38+N钢在850～1250℃保温不同时间时的奥氏体晶粒长大行为进行研究。得出模铸轧材和连铸轧材C38+N钢奥氏体晶粒长大激活能分别为7.49×104 J/mol、7.87×104 J/mol。计算并建立了不同实验状态下的奥氏体晶粒长大模型，分析了C38+N钢模铸轧材、连铸轧材奥氏体晶粒长大行为差异的原因是连铸轧材比模铸轧材的MnS分布更加弥散，MnS对奥氏体晶界有钉扎作用。

• 冷轧变形量对00Cr22Ni5Mo3N钢组织与力学性能的影响

  袁棪,

  对固溶态00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢进行了40%～70%不同变形量的冷轧变形。采用SEM、XRD、硬度测试和拉伸试验等方法，研究了不同变形量冷轧对钢组织与力学性能的影响。结果表明：经1100℃×30 min固溶处理的00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢组织为α铁素体和γ奥氏体的两相组织。随着冷轧变形量的增加，试验钢中铁素体与奥氏体相区均沿着冷轧方向被不断拉长变细，组织越来越细化，奥氏体越来越多的转变为形变马氏体。固溶态钢冷轧后，硬度与强度明显提升，塑性显著下降。随着冷轧变形量的增加，钢的硬度、强度不断提高，伸长率不断下降。70%冷轧的试验钢的硬度、抗拉强度和屈服强度均达到最大值，分别为470.4 HV、1447.5 MPa、1195.8 MPa。

• 压载对M4761单晶高温合金再结晶行为的影响

  林小虎, 席生岐, 郭维华, 张琼元, 杨功显,

  研究了单晶高温合金M4761浇注完成后的铸态组织特征，以及在不同压载、不同固溶温度下M4761单晶合金再结晶组织演变规律。结果表明：由于凝固偏析的存在，M4761单晶高温合金枝晶干与枝晶间显微组织存在明显的差异，枝晶干γ'尺寸比枝晶间小；M4761单晶高温合金再结晶层深度随着固溶温度、载荷的增加而增大，当固溶温度低于1220℃时，再结晶层深度增加缓慢，接近γ'相溶解温度（约1220℃），再结晶深度增加速度加快；再结晶晶界处，γ'相富集且尺寸较大，从压痕表面到再结晶的晶界处，γ'相的尺寸由小变大，由晶界到合金内部基体处，γ'相均匀分布。固溶温度较高时，γ'相钝化呈球状形貌。

• 退火时间对Al-Mg-Mn-Zr-Er合金冷轧板组织与性能的影响

  李鑫, 黄晖, 王为, 吴瑕,

  制备了Al-4.5Mg-0.7Mn-0.2Zr-0.2Er合金冷轧板材，在板材再结晶温度下退火不同时间获得不同程度再结晶的板材，测试不同程度再结晶的板材的力学性能和腐蚀稳定性，并采用金相显微镜、TEM、EBSD对合金显微形貌进行分析。结果表明：冷轧合金在275℃退火45 min时，得到最优的力学性能和腐蚀性能的匹配。随着再结晶程度的增加，冷轧合金内部原有的连续晶界被破坏，β相由沿晶界连续分布变为断续分布，合金的腐蚀性能增加。合金中复合添加Er和Zr，形成细小弥散的Al3（Er，Zr）质点，可钉扎晶界阻碍晶界的迁移，抑制合金的再结晶，提高再结晶温度。

• 环境因素对N80钢在模拟油田采出液中腐蚀行为的影响

  李洋, 孙寿民, 廖锐全,

  为研究不同环境因素影响下N80油管钢的腐蚀行为，采用极化曲线、交流阻抗、扫描电镜等方法研究了H+、S2-和Cl-对N80钢在饱和CO2模拟油田采出液中的腐蚀行为。结果表明：3种侵蚀性离子对N80钢腐蚀行为的影响由大到小为H+、S2-、Cl-。随着3种侵蚀性离子浓度增加，N80钢腐蚀速率均增加。在低浓度Cl-环境中，N80钢的腐蚀以阶梯状腐蚀和局部腐蚀为主，在高浓度Cl-环境中，主要以点蚀为主；H+会造成N80钢严重的局部腐蚀和均匀腐蚀，S2-对N80钢的腐蚀失效以局部腐蚀为主。

• Ta-Al粉末的机械合金化制备及球磨工艺优化

  吴长松, 马良富, 吴婷, 杜帅, 王康, 陈宇红, 蒋亮,

  通过设计正交实验确定最佳球磨工艺，并利用优化工艺对Ta-Al混合粉末进行机械合金化，以XRD和SEM法研究了球磨时间和组分变化对Ta-Al合金化过程的影响。结果表明，球磨时间对晶粒细化影响最为显著，而固液比在本实验范围内对其影响较小。综合分析考虑最佳球磨工艺组合为：球料比10∶1、固液比1∶0.5、球磨转速300 r/min、球磨时间36 h。Ta-Al体系经高能球磨8 h后，基本实现合金化，部分Al扩散固溶入Ta中，形成置换固溶体，继续球磨衍射峰宽化、峰强降低。当Ta-10wt% Al时，检测不出Al衍射峰，呈单相结构，经计算28.9at% Al在热力学和动力学共同驱动下固溶入Ta中形成过饱和固溶体，剩余Al弥散分布在Ta的纳米晶界处。

• TWIP钢在3.5%NaCl溶液中腐蚀行为研究

  陈曦, 万荣春,

  利用扫描电镜（SEM）、极化曲线及阻抗测试等电化学测试研究了两种TWIP钢在3.5% NaCl溶液中的腐蚀行为。结果表明：TWIP钢的组织主要为内部有大量孪晶的奥氏体组织。在3.5% NaCl溶液中，TWIP980钢与TWIP1180钢相比较，TWIP980钢的耐蚀性能更好，TWIP1180钢腐蚀倾向明显，耐腐蚀能力较差。TWIP1180钢耐腐蚀性能较差的主要原因在于TWIP1180钢中Mn含量较大，腐蚀倾向增加。并且TWIP980钢中Al含量大于TWIP1180钢，Al的存在会促进形成钝化膜，降低TWIP980钢在3.5% NaCl溶液中的腐蚀倾向性。

• 回火保温时间对Cr5Mo1V模具钢微观组织和硬度的影响

  申冰雨, 李方杰, 刘珺臣, 周勰, 曾鑫, 沙业雨,

  采用950℃空淬后，520℃保温不同时间（30、60、120及180 min）对Cr5Mo1V模具钢进行了回火试验，并用光学显微镜、扫描电镜及硬度仪分析了不同的回火保温时间下Cr5Mo1V模具钢的微观组织演变规律及硬度的变化。结果表明，随着回火时间的增加，Cr5Mo1V模具钢的组织由回火马氏体，逐渐转变为回火索氏体；随着保温时间的延长，其硬度呈现先增加，再下降的趋势，在120 min回火后，硬度达到最大值。所以，Cr5Mo1V模具钢回火时间的最佳选择是120 min。

• 高强钢环肋结构角焊工艺的有限元分析

  郑磊, 孙文, 徐维波,

  采用有限元计算方法对高强钢环肋部件的角焊缝焊接过程进行分析，主要分析了不同焊接方法焊接过程中的温度分布、焊接变形等，从而对焊接工艺进行优化设计。结果表明：当高强钢环肋结构焊接时，采用双面熔化极氩弧焊打底，在层间温度冷却时间范围内，可施焊弧长最长，达到6.60 m；同时，环肋直径、面-腹板角度、坡口角度均发生变化，面-腹板角变形最小，直径变化最大。

• 铝合金熔融涂覆成形喷头内部的流场数值分析

  赵光喜, 杨先海, 谭帅, 刘焕宝,

  针对金属熔融涂覆成形过程中出口流量难以控制、沉积层尺寸误差较大等问题，对2024铝合金熔体在涂覆喷头内的流场与压力场进行数值分析。涂覆喷头内熔体的速度与压力云图表明，流场突变主要集中在出口狭窄流道内。由于涂覆喷头出口颈缩部位起耗能泄压的作用，在相同条件下当出口直径从0.3 mm增大到0.5 mm时，金属熔体最大速度增加。为保证出口流量的稳定，坩埚内金属熔体上方的气压补偿值应等于液面下降引起的压降。

• 热喷涂陶瓷涂层在NaCl溶液中的耐腐蚀性

  蒋立鹤, 戴魏魏, 鲍海波, 蒋倩, 王凯琳, 洪晟,

  采用超音速火焰喷涂与等离子喷涂制备了WC-Cr3C2-Ni涂层与Al2O3-40TiO2涂层，研究了两种热喷涂陶瓷涂层在3.5wt% NaCl溶液中的耐腐蚀性。结果表明：WC-Cr3C2-Ni涂层在3.5wt% NaCl溶液中存在钝化现象，具有良好的耐点蚀能力。与Al2O3-40TiO2涂层相比，WC-Cr3C2-Ni涂层的腐蚀电位更高且腐蚀电流密度更小，WC-Cr3C2-Ni涂层的电阻Rct约为Al2O3-40TiO2涂层的30倍，这表明：WC-Cr3C2-Ni涂层在3.5wt%NaCl溶液中的耐腐蚀性更好。

• Mg-3Li和Mg-3Li-1Sc合金直接化学镀镍工艺研究

  王赫男, 雷雨浓, 沙桂英, 刘腾,

  选用真空熔炼Mg-3Li和Mg-3Li-1Sc合金为实验材料，在以Ni2SO4为主盐的溶液中对其进行化学镀镍。以主盐和还原剂的配比、施镀温度和时间为变量，进行正交实验，对获得的化学镀镍层进行形貌观察，并用3.5%NaCl水溶液全浸实验评价镀层的耐蚀性。结果表明：主盐与还原剂配比为1∶1时两种合金镀层耐蚀性较高；最优温度与时间为：90℃/3 h（Mg-3Li）和80℃/2 h（Mg-3Li-1Sc）。

• 等温时效参数对Q235/304L接触热膨胀曲线和组织的影响

  张俊艳, 段宝玉, 范秀风,

  研究了不同等温时效参数对Q235/304L接触的热膨胀曲线和组织结构的影响，分析了近零压力时不同温度控制条件下的Q235/304L接触状态。采用淬火膨胀仪结合金相显微镜研究了等温时效对Q235/304L接触的热膨胀影响。结果表明，保温温度为1000℃以上时，热膨胀曲线可以体现钢种接触状态的特征。保温温度为1100℃以上，保温时间为5 h的等温时效处理有利于Q235/304L紧密接触。

• 采煤机用水介质液压盘式制动器摩擦材料的选用

  周新建, 位凯涛,

  针对水介质液压制动器摩擦材料的选用问题，阐述了材料的摩擦磨损机理；选用了应用广泛的铁镍合金粉末、铜基冶金粉末以及GrMnFeCoNi系高熵合金三种摩擦材料，综合考虑到采煤机的实际工况，设定紧急制动时间为0.7 s时，利用工程有限元对选用的三种摩擦材料进行热结构耦合及制动过程位移变形量进行分析。结果表明：当摩擦材料为铁镍合金粉末时，其制动盘最高温度为263.16℃，最大变形量为8.3921 mm；当摩擦材料为铜基冶金粉末时，其制动盘内最高温度为220.9℃，最大变形量为9.0192 mm；当摩擦材料为GrMnFeCoNi系高熵合金时，其制动盘内最高温度为194.29℃、最大变形量为7.554 mm。通过对比，确定GrMnFeCoNi系高熵合金为最优摩擦材料。

• 超声喷丸强化对连杆用42CrMo4钢疲劳性能的影响

  李佳, 张子建, 赵登辉, 梅林,

  为了提高某型柴油机连杆用42CrMo4钢的使用寿命和服役质量，首先采用超声喷丸强化工艺对其进行了处理，研究了功率、撞针直径和走刀速度对其表面粗糙度、表层硬度等表面完整性的影响规律。之后根据国家相关标准，设计了超声喷丸强化疲劳试验件，开展了超声喷丸强化工艺处理试验件的高周疲劳试验，并对其试验结果与传统喷丸结果进行分析。最后，通过扫描电子显微镜对疲劳断口进行了表征，观察了微观组织的演化规律，揭示了疲劳损伤失效机理。

• 合金成分对铝合金微弧氧化陶瓷层耐蚀性能的影响

  胡光, 陈鼎,

  选用5种常用牌号铝合金进行微弧氧化处理后对其耐蚀性能进行研究，研究了相同厚度的微弧氧化陶瓷层的宏观和微观形貌、膜层成分及耐蚀性能。结果表明：铝合金中的合金成分Cu和Zn对微弧氧化陶瓷层的组织结构和耐蚀性能影响较大，铜元素含量较高的铝合金微弧氧化陶瓷层耐蚀性较差。

• 超高镍三元正极材料LiNi0.9Co0.05Mn0.05O2的制备及改性研究

  宋慧娟, 张龙华, 李西安,

  采用简易的共沉淀及随后的高温固相烧结法成功合成出了不同Zr掺杂量的NCM90 （LiNixCoyMn1-x-yO2，x≥0.9）单晶正极材料。研究结果表明，掺入晶体结构中具有电化学惰性的Zr同时进入锂层及过渡金属层。一方面，进入到锂层的Zr有效地拓宽了层间距，加速循环过程中锂离子的扩散；另一方面，进入过渡金属层的Zr通过与晶格氧的键合作用，形成具有较高键能的Zr-O键，有效稳定材料晶体结构。与所预期一致，改性材料展现出了较为优越的循环稳定性，其中掺杂0.5% Zr得到的LiNi0.9Co0.05Mn0.05O2-0.5% Zr（NCM90-Zr2）电化学性能最优。NCM90-Zr2在2.95～4.30 V电压范围内、1C倍率下循环200周后，容量保持率为74.1%；进一步提升截止电压至4.50V，材料释放出215.5 mAh·g-1的初始放电比容量，循环100周后，仍保持初始容量的86.9%，表现出优异的高压稳定性。本研究为后续锂离子电池高电压正极材料的发展提供了一定的借鉴。

• 电子束选区熔化TC4合金固溶时效后组织及力学性能研究

  方星晨, 李忠文, 于治水,

  研究了不同工艺参数的固溶时效处理对电子束选区熔化的TC4合金微观组织及力学性能的影响。结果表明，热处理前的试样组织内含有众多大小和取向不一致的条状α晶粒交叉排列，它们与少量的β晶粒共同组成网篮结构。经固溶时效热处理后，α相尺寸增大，固溶温度到达960℃时，组织由网篮组织转变为片层组织。随着固溶温度的升高，TC4合金的强度增加而塑性降低；TC4合金经过930℃固溶处理后并在不同温度时效时，随着时效温度的增加，马氏体α'相的分解的细小的次生α相不断被周围初生α相合并，使TC4合金的组织发生粗化长大，合金强度先增加后降低，塑性增加；并在550℃处理时抗拉强度达到最大的1144.5 MPa，伸长率达到8.7%。

• 国和一号SGS系统管道中频感应局部加热弯制工艺研究及质量控制

  李海涛, 张跃, 陈一伟, 王岩, 张灵宇, 卫东,

  对国和一号SGS系统中大直径大壁厚管道弯制工艺进行研究。弯制时采用中频感应局部加热，并调整弯管设备的感应线圈宽度，设定合适的补偿角度，选择合适的推进速度以及中频感应功率。弯制完成后进行正火加回火热处理，正火工艺是920℃×190 min，水冷；回火工艺是670℃×150 min，炉内冷却。弯制完成后对弯管外观质量、弯曲半径、壁厚减薄率、椭圆度进行检查，并进行相应的无损检验（包括渗透检验和超声检验）、理化试验（包括室温拉伸试验、高温拉伸试验、冲击试验、晶粒度检验）和水压试验。经以上检验，中频感应加热弯管满足相应的标准要求。

• 激光粉末床熔融GH4169合金成形工艺及性能研究

  胡娟, 高银涛, 吕新峰, 冒浴沂,

  采用激光粉末床熔融工艺进行难熔金属加工是近年来的研究热点。通过X射线计算机断层扫描技术研究了激光粉末床熔融工艺中激光功率和扫描速度两个关键工艺参数对GH4169试样孔隙缺陷的影响。通过室温拉伸试验研究了制备试样的拉伸力学性能。结果表明：当激光功率一定时，随扫描速率增加，试样的孔隙缺陷体积、个数、孔隙比和直径均呈现先减小后增大的趋势，而力学性能则呈先增大后减小的趋势，且试样最大孔隙缺陷直径对其力学性能有较大影响。对照国内外GH4169相关标准分析发现，本工艺方法有较大的工艺窗口满足铸件要求，接近锻件要求。

• 铝合金喷涂Y2O3和Ni混合粉扫描电子束表面合金化的研究

  王荣, 姜红飞, 魏德强, 孟城功, 王启超,

  扫描电子束表面合金化技术可改善铝合金表面性能。研究采用等离子热喷涂技术将不同含量的Y2O3与Ni混合粉末涂覆到6061铝合金表面，利用扫描电子束进行表面合金化处理。研究了表面合金化后强化层的组织形态、相结构和硬度的变化规律，探讨了稀土Y2O3含量与电子束工艺参数对强化层组织和性能的影响。结果表明，电子束表面合金化处理，其表面可分为合金化区、热影响区和基体区。合金化区的显微组织主要由YAl3、AlNiY和Ni17Y2等相组成，最高硬度为396 HV0.2，是基体的6倍；热影响区主要由α-Al固溶体和Ni-Al化合物相组成，最高硬度为260 HV0.2，是基体的4倍；基体的相结构主要为α-Al和Mg2Si强化相组成。随着稀土Y2O3含量的增加，合金层组织晶粒得到细化，硬度得到提升。稀土Y2O3含量为5%，组织细化程度与硬度提升最明显。强化层显微硬度随束流的增加先增加后减少，随移动速度的增加而减少，当电子束束流为10 mA、移动速度为10 mm/s，强化层组织晶粒高度细化，硬度提升显著。

• 低温烘烤对DP980双相钢激光拼焊板性能的影响

  王金凤, 李聪, 史秋月, 袁耀, 刘峰,

  以DP980双相钢激光拼焊板为研究对象，通过对预压、150～190℃保温10～30 min烘烤处理后的接头进行拉伸试验、金相试验、显微硬度测试、扫描电镜观察等，对比研究了模拟烘烤前后以及不同烘烤条件下接头的性能。结果表明：烘烤后接头的抗拉强度提高了80～120 MPa，而断后伸长率从焊态的4.88%下降到2.80%～3.48%；焊接接头不同区域的硬度均有所增加，尤其是软化区硬度从焊态的220 HV左右提高到了烘烤后的280 HV左右；焊接接头不同区域的平均硬度随烘烤温度的升高而增加，但保温时间对硬度的影响不明显。

• 孪晶界第二相析出对AZ80镁合金板材弯曲变形行为的影响

  张征勇, 任开志, 赵振铎, 王利飞,

  采用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）研究了室温预置拉伸孪晶后时效处理对AZ80镁合金第二相的析出和弯曲变形行为的影响。结果表明，在180℃时效0.5 h可明显促进第二相粒子在晶界处的析出，增加孪晶界亦可促进第二相的析出。预置孪晶后进行反向拉伸，AZ80镁合金组织发生去孪生行为，组织中孪晶数量减少。由于去孪生行为的产生，拉伸屈服强度降低。将预置孪晶的试样在100℃弯曲变形后，弯曲试样外侧发生拉伸去孪生行为，内侧组织因为压缩载荷的作用孪晶数量增加，中部呈孪晶数量由多变少的过渡现象。第二相粒子增多会抑制去孪生行为的产生。

• 湿热海洋环境下舰炮装备铝合金铸件腐蚀失效行为研究

  王海鹏, 张中华, 钱建才,

  针对湿热海洋环境条件下舰炮装备铝合金构件使用时出现的防护性问题，采用模拟海洋环境工况耦合试验方法对其腐蚀行为进行研究，利用扫描电镜、金相显微镜等方法对铝合金断口形貌、腐蚀形貌及组织形貌等进行分析，利用能谱分析方法对腐蚀区域及断口表面元素成分进行分析。结果表明，ZL205A模拟件的裂纹在晶间腐蚀区域萌生，并在腐蚀及应力耦合作用下不断延伸、扩展，最终导致铸铝合金构件开裂，ZL205A铸铝合金的腐蚀类型为应力腐蚀。

• 含铜铁素体抗菌不锈钢再结晶行为研究

  张宜顺, 张月, 赵爱民, 刘逸飞,

  采用光学显微镜、显微硬度计和扫描电镜对含铜铁素体抗菌不锈钢的再结晶行为进行研究。研究表明：再结晶保温时间越长，再结晶温度越低。试验钢在保温3、5、7 min条件下，再结晶温度分别为833、773、735℃；试验钢组织和硬度变化可以分为3个阶段，第一阶段试验钢发生回复，显微组织呈纤维状，硬度基本保持不变；第二阶段试验钢发生再结晶，硬度迅速下降；第三阶段试验钢基本完成再结晶而达到完全软化状态，硬度值变化趋于平稳。建立了保温时间t与再结晶温度T之间的关系模型：lnt=9682.3/T-3.56224。