热加工工艺杂志

热加工工艺杂志2025年第4期

• 新一代核压力容器候选材料SA508Gr.4N钢的研究进展

  李林泽, 谢常胜, 代鑫, 田亚强, 陈连生,

  从SA508Gr.4N钢的工艺流程出发，对锻造工艺进行了总结，以便得到均匀细小的显微组织。阐述了合金元素、冷却速率及热处理参数等因素对SA508Gr.4N钢的力学性能的影响机理。结合核压力容器的服役环境，对SA508Gr.4N钢的疲劳性能进行了总结。详细分析了显微组织演化、M/A岛和碳化物等对SA508Gr.4N钢疲劳性能、疲劳裂纹萌生及疲劳裂纹扩展的影响机理。总结了SA508Gr.4N钢抗辐照硬化和脆化的影响机理，以及耐腐蚀性能。展望了核压力容器材料的发展方向和要进一步研究的内容，以期提高核压力容器服役寿命，确保在恶劣环境下安全运行。

• 国内外GCr15钢及6201轴承成品的组织对比分析

  曾天翼, 陈昊, 王乃明, 王威, 杨柯,

  以国内外GCr15钢和6201轴承成品为分析对象，从化学成分、夹杂物、微观组织、残余奥氏体含量及硬度几个角度分析了国内外GCr15钢和6201轴承成品的差异，为国内轴承钢生产企业和轴承成品生产企业优化其产品提供了依据。

• 泡沫铝析液行为的研究现状及展望

  张润雨, 延东伟, 耿佃桥, 李家卉, 李华英,

  在液相法制备泡沫铝过程中，熔融态铝合金在重力及毛细力作用下发生析液行为，导致液膜减薄直至破裂，进而对泡沫铝产品质量及性能产生不利影响。从泡沫铝析液行为的研究方法以及泡沫铝的稳定方法等方面出发，阐述了泡沫铝析液行为的研究现状，为相关人员提供参考。

• 低Cr钢在油气田环境中的腐蚀行为研究进展

  张钧, 董博星, 赵国仙, 宋洋,

  低Cr钢由于其经济性及耐蚀性突出而被广泛应用于油气田环境中，对于低Cr钢的腐蚀研究一直是油气田开采行业关注的焦点。根据油气田环境腐蚀的特征，介绍了在CO2、H2S环境中各种因素对低Cr钢腐蚀行为的影响，分析了低Cr钢的腐蚀机理，指出了低Cr钢在油气田环境中腐蚀防护的不足和存在的问题，从而为低Cr钢今后的研究和发展方向提供参考。

• O2对超高速激光熔覆431M2涂层在CO2水相中耐腐蚀性的影响

  李晨, 袁俊, 黄福乐, 向勇,

  在利用CO2驱油时，O2作为注入CO2流中常见杂质，会影响管道材料的耐腐蚀性。为了解腐蚀各阶段O2杂质对含缺陷不锈钢涂层的影响，本文利用循环动电位极化、恒电位极化测试和长周期EIS测试，研究了在pH3条件下，O2对超高速激光熔覆431M2涂层在饱和CO2溶液中耐腐蚀性能的影响。结果表明，当431M2涂层处于钝化时，O2的存在促进了钝化膜的生长，涂层保护性得到提高，但是亚稳态点蚀的萌生变多。当431M2涂层处于稳态点蚀时，O2的存在会促进局部腐蚀凹坑的发展。长周期EIS实验表明，O2杂质在腐蚀前期有助于涂层钝化膜的生长，但随着浸泡时间的推移，一旦在缺陷处发生稳态点蚀，O2杂质会加速点蚀的发展，降低涂层的耐腐蚀性。

• 缸筒内壁高频感应熔覆铜合金温度场的数值模拟与试验研究

  李海宁, 张周周, 刘佳, 何龙龙,

  采用有限元方法的电磁-热耦合技术，建立了液压缸筒内壁高频感应熔覆铜合金的温度场模型，研究了其温度场的分布和影响因素，并通过实际感应熔覆试验对所提数值模型进行了冶金结合处显微组织观察与硬度等性能参数的验证。结果表明，在感应熔覆铜合金过程中，电流大小、频率和感应加热时间对缸筒内壁高频感应熔覆铜合金温度场的分布有明显影响。在电流为3500 A、频率为200 KHz、加热时间4 s的工况下对缸筒基体热影响最小，熔覆层和基体的冶金结合良好，无过烧与气孔缺陷。

• 喷砂、喷丸前处理对TC21钛合金超音速火焰喷涂WC-17Co涂层的影响

  王浩军, 胡生双, 孟保利, 张兵宪, 赵虎, 舒文芳, 张颖云,

  对TC21钛合金表面进行了喷砂、喷丸前处理及超音速火焰WC-17Co喷涂，研究了喷砂、喷丸前处理对TC21钛合金超音速火焰喷涂WC-17Co涂层的影响。结果表明，喷砂和喷丸前处理WC-17Co涂层均呈现组织均匀，与基材良好结合的形貌特征。喷砂前处理后涂层与基材结合面突起或凹陷较为尖锐，且还会存在外来氧化铝砂粒的嵌入，而喷丸前处理后结合面凸凹圆润，不引入外来杂质。喷砂对TC21钛合金表面粗糙度的影响比喷丸更加显著，但喷砂和喷丸前处理后WC-17Co涂层表面粗糙度差别不明显，WC-17Co涂层表面粗糙度可达4.602μm；喷砂和喷丸前处理WC-17Co涂层硬度变化规律相似，硬度达1600～1800 HK0.98，高于基体硬度4倍以上；喷砂与喷丸前处理的WC-17Co涂层孔隙率相差不大，但涂层与基体界面附近，喷砂前处理后WC-17Co涂层孔隙率高于喷丸前处理的。

• 液压油缸铁基熔覆层的微观组织与耐蚀行为研究

  焦阳, 李玉良, 王彦飞, 高青, 张伟, 冀旭昺, 范永强, 李聪玮, 刘二勇,

  随着煤炭开采条件日益苛刻，具有优异性能的激光熔覆技术正广泛应用于液压支架油缸的再制造。然而，市场上熔覆粉末种类繁多，化学成分、制备工艺等差异明显，导致激光熔覆层的性能波动明显。选择4种市售铁基熔覆粉末为原材料，利用激光熔覆技术在27SiMn液压油缸外壁面制备铁基熔覆层，分析了熔覆粉末的成分、熔覆层的微观组织和耐蚀性能。结果表明：市售熔覆粉末以水雾化和气雾化两种制粉技术为主，且成分差异以Mo、Nb元素为主；四种激光熔覆层均以马氏体为主，兼有少量残余奥氏体和碳/硼化物。同时，熔覆层的厚度方向微观结构转变明显，由熔合线上方的平面状晶区、柱状树枝晶区转变成熔覆层上部的等轴树枝晶区，成分偏析也得到缓解。耐蚀性测试发现熔覆层的耐蚀性受化学成分和加工工艺影响：首先，加工缺陷成为腐蚀薄弱区；其次，随着Mo元素提升，熔覆层的耐蚀性有所改善。

• 超声滚压对热处理Ti-6Al-4V表面摩擦性能的影响

  叶仁虎, 李刚,

  采用超声滚压工艺（URP）对热处理Ti-6Al-4V合金进行表面强化，并分析了热处理Ti-6Al-4V合金经超声滚压后材料表层微观结构的变化和微动摩擦性能。结果表明：热处理工艺增加了α相的占比，材料显微硬度提高到345 HV，屈服强度达到886 MPa；经URP处理后显微硬度增加到457 HV，残余应力值降低为-725 MPa，同时材料的表面粗糙度减小为0.17μm，材料表层最小晶粒尺寸为亚微米。热处理试样经URP处理后呈现了较低的摩擦系数（CoF）和较小的磨损面积，所以热处理材料经超声滚压后具有更好的耐磨性。

• 冷轧和退火处理对Fe-12Mn-7Al-0.2C-0.6Si钢组织及拉伸变形行为的影响

  刘焕优, 耿一帆, 刘帅, 陈林, 冯运莉,

  对冷轧Fe-12Mn-7Al-0.2C-0.6Si钢进行退火处理，测试不同退火温度对试验钢拉伸性能的影响，并利用OM、XRD、EBSD等技术手段对试验钢的微观组织及拉伸变形行为进行研究。结果表明：试验钢经冷轧退火处理后，组织中含有奥氏体和铁素体两相，随退火温度升高，奥氏体相含量增加；随退火温度升高试验钢屈服和抗拉强度降低，塑性升高；拉伸变形初期应变主要集中在奥氏体相，随拉伸进一步进行应变向铁素相转移；综合考虑两相比例分数以及Al、Mn元素的偏聚现象，计算得到试验钢800℃退火后奥氏体相的层错能为40.4 m J/m2。结合EBSD观察结果，奥氏体相的变形机制为位错滑移。

• 304L奥氏体不锈钢焊管退火温度涡流检测技术研究

  侯怀书, 余晓东, 赵志繁, 焦超飞,

  SUS304奥氏体不锈钢焊管生产过程中，经过退火热处理，组织结构会发生变化，由此引起金属导电性和电磁特性的改变。基于差动式涡流检测技术，利用小波变换去除白噪声对信号进行处理，分析信号的能量谱特征。结果表明，随着退火温度的上升，不锈钢组织晶粒逐渐变大，导致电磁信号的能量呈现递减趋势。通过与金相组织检测结果对比，建立涡流信号能量与不锈钢组织之间的联系，间接反映不锈钢管的退火温度，实现不锈钢焊管在线退火热处理温度的实时监测与控制。

• 热处理工艺对X70管线钢组织和力学性能的影响

  李龙, 章传国,

  采用650～800℃保温后空冷和水冷两种工艺路线对X70管线钢进行热处理，并利用OM、SEM等表征手段分析了热处理工艺对X70组织和性能的影响。结果表明：热处理温度达到700℃时进入两相区，室温组织由铁素体和少量MA岛构成。随着热处理温度的升高，组织中MA岛含量增加，水冷工艺相比于空冷工艺在室温下保留了更高比例的MA岛；热处理后X70的塑性呈现上升趋势，但屈服强度随着热处理温度的升高逐渐降低，当温度超过700℃时，屈服强度不再满足X70钢级的要求。

• 真空退火对1Cr11Ni2W2MoV钢渗氮层组织与性能的影响

  王新宇, 刘艳梅, 刘刚, 魏廷光, 杨立新, 颜廷宇,

  针对航空不锈钢1Cr11Ni2W2MoV氮碳共渗后心部与表面间存在明显硬度差，易造成零件渗层脱落剥离的问题，采取真空退火工艺形成氮碳共渗扩散层，增强零件表层韧性，显著提高试样质量。借助金相显微镜、显微硬度计、激光共聚焦显微镜对1Cr11Ni2W2MoV钢的微观组织、性能以及表面质量进行观察分析，通过电子探针分析测定表层至心部方向上的元素分布特征。结果表明，渗层与基体之间能够形成约18μm的化合物层，真空退火处理使N、C元素分布梯度更平缓，减缓表层与基体之间的硬度差异。1Cr11Ni2W2MoV在590℃下退火处理90 min，可使渗层过渡更为均匀，组织稳定性及表面质量更佳，起到降脆增韧的作用。

• 退火温度对Mg-4.7Gd-3.4Y-1.2Zn-0.5Zr合金中LPSO相形态的影响

  林霞, 陈志永, 尚振岗, 邵建波, 刘楚明,

  以Mg-4.7Gd-3.4Y-1.2Zn-0.5Zr (wt%)挤压态合金为研究对象，采用光学显微镜、透射电镜探究退火温度对其LPSO相形态的影响。结果表明：退火温度显著影响LPSO相的结构、形貌、尺寸及分布。其中，350℃退火态合金中析出了密集的薄片状亚稳态LPSO相；随着退火温度的增加至450及500℃，退火态合金中LPSO相转变为稳态14H结构，LPSO相片层尺寸沿<0001>α方向增加，沿<1010>α方向减小，分布逐渐稀疏。LPSO相形态差异归因于不同温度下溶质原子固溶度和扩散行为的差异。

• 正火温度对N08367/Q345R复合板组织和性能的影响

  靳淑静, 顾丽, 江姗, 曾周燏, 党军, 李东晖,

  N08367/Q345R复合板兼具基层材料的高强度和覆层材料的高耐腐蚀性，是超级奥氏体不锈钢N08367纯材的经济性替代产品。为了开发出可正火态交货的N08367/Q345R复合板，研究了其分别在870、890、910、930和950℃正火后的组织和性能。结果表明，正火后基材的组织变细，但在930℃以上珠光体组织开始变粗。随正火温度的升高，覆材的晶间腐蚀速率逐渐下降，但在5个温度点均不会发生点蚀。复合板在890、910和930℃正火后的拉伸、冲击、弯曲、剪切性能均满足标准要求。为了获得最佳的综合性能，建议N08367/Q345R复合板的正火温度范围设置为910～930℃。

• 基于PCA-TSO-BPNN模型的海底管道内腐蚀速率预测研究

  肖荣鸽, 刘国庆, 刘博, 魏王颖, 庄琦, 靳帅帅,

  近年来，随着我国海洋油气勘探开发力度不断增强，在役的和建设中的海底油气管道越来越多，海底油气管道内腐蚀速率预测对于海底油气管道的日常运行、维护和检修极为重要。为了提高海底油气管道内腐蚀速率预测精度和稳定性，建立了基于主成分分析（Principal Component Analysis,PCA）和金枪鱼群算法（Tuna Swarm Optimization,TSO）优化BP神经网络的海底管道内腐蚀速率预测组合模型PCA-TSO-BPNN。运用PCA进行数据降维，筛选出海底管道内腐蚀速率的主要影响因素；建立海底管道内腐蚀速率BPNN预测模型，并采用TSO算法对BPNN预测模型的权值和阈值参数进行寻优；利用PCA-TSO-BPNN组合模型对海底管道内腐蚀速率进行预测，并与对比模型进行比较，验证PCA-TSO-BPNN组合模型的可行性和可靠性。结果表明：PCA-TSO-BPNN组合模型的平均绝对百分误差（MAPE）和均方根误差（RMSE）分别为1.8441%和0.06757，远低于对比模型，组合模型具有较高的预测精度和稳定性，可为海底管道内腐蚀防护和流动保障提供决策支持。

• Fe-10Ni-10Cr-x Al-1Si合金预氧化组织和抗高温氧化研究

  赵锦毓, 吴长军, 刘亚, 苏旭平,

  研究了Fe-10Ni-10Cr-x Al-1Si（x=0,2,4,6wt%）合金在1000℃和10-20atm氧气压力下的氧化行为，通过循环氧化实验测试了其高温抗氧化性。结果表明，当不添加铝时，氧化合金表面形成连续的Cr2O3膜，最外层为少量FeCr2O4尖晶石，内层为树枝状SiO2 ；当添加2wt% Al时，Al2O3在Si O2内侧生长，SiO2量减少；当添加4wt% Al时，氧化膜的结构与添加2wt% Al时相似，氧化程度加深，表现为氧化膜厚度增加，Al2O3以树枝状形式存在；当Al含量为6wt%时，在合金表面形成连续且完整的Al2O3膜。未经预氧化和预氧化5 h后的样品在1000℃下氧化300 h，未经预氧化处理的合金氧化增重较大，添加铝的合金经预氧化处理后氧化增重显著降低。添加6wt% Al的试样单位面积增重最小，耐高温氧化性能最好。其中，Al2O3膜起到了阻止氧气进入合金的作用。

• 18CrNiMo7-6合金钢高温力学性能研究

  徐广涛, 李赞, 王维川, 裴慧,

  采用KLA G200纳米压痕仪对18CrNiMo7-6合金钢进行不同温度下的高温压痕测试，获得材料在不同温度下的载荷-深度曲线。采用接触刚度-接触深度/Oliver-Pharr分析方法对载荷-深度曲线进行分析，得到18CrNiMo7-6合金钢在不同温度下的硬度和弹性模量，数值拟合给出了弹性模量和硬度随温度变化的表达式。结果表明：18CrNiMo7-6合金钢的硬度随着温度的升高而呈现下降的趋势，且随着温度的升高，硬度下降的趋势逐渐增大；随着温度的升高，18CrNiMo7-6合金钢弹性模量同样呈现下降趋势，在250～300℃该合金钢的杨氏模量有较大的下降，在300～350℃弹性模量随温度下降趋势较为平缓；超过350℃以后，该合金钢的弹性模量又快速下降。该合金钢弹性模量随温度的演化规律呈现明显的分段式特性。对18CrNiMo7-6合金钢在不同温度下硬度和弹性模量等的研究有助于对材料性能的进一步分析。

• 累积叠轧和电沉积工艺制备Al/Cu复合材料及其组织和力学性能研究

  冯佰刚, 张晓波,

  采用累积叠轧（ARB）和电沉积工艺制备了Al/Cu复合板，重点研究沉积铜层厚度以及Al/Cu复合板组织性能变化。结果表明：电沉积所得铜层厚度较为均匀且与铝板表面结合质量较好。随着累积叠轧道次的增加，界面结合质量越来越好，复合板中铜层逐渐颈缩或破碎，最后变成尺寸较小且分布较均匀的铜颗粒。4道次复合板抗拉强度最高，达到186.6 MPa，是退火态1060铝板抗拉强度的2.72倍。

• Fe-Cr-Mn-Mo-N不锈钢的冶炼及力学性能研究

  王书桓, 张存帅, 赵定国, 刘吉猛,

  高氮不锈钢具有优异的力学性能和化学性能。氮在钢中溶解度较低，可通过增加氮气分压和调节合金成分，增加氮在钢中的溶解度。采用50 kg真空感应炉+电渣重熔炉的方法，通过增加铬、锰含量在氮分压为80 kPa下成功冶炼出氮含量为0.5%的Fe-Cr-Mn-Mo-N不锈钢；并采用不同的热处理对实验钢的性能进行研究，对屈服强度、抗拉强度、断面收缩率和断后伸长率进行了测试。结果表明，其热轧后屈服强度为885.5 MPa、抗拉强度为1123 MPa、断后伸长率为26.0%、断面收缩率为53.3%、强塑积为28.1 GPa·%；经1000℃固溶保温水冷后屈服强度518.0 MPa、抗拉强度为926 MPa、断后伸长率为36.5%、断面收缩率为65.0%、强塑积为33.1 GPa·%。对热轧后和保温水冷后数据进行对比，热轧后未经保温强度较高，经保温水冷后塑性更好、强塑积更高综合力学性能更好。

• Ti含量对Fe1.4Co0.8Ni0.8CrTix高熵合金微观结构及其力学性能的影响

  杨泽晨, 刘晓艳, 朱和国,

  运用真空感应熔炼法，制备了不同Ti含量的高熵合金Fe1.4Co0.8Ni0.8CrTix（x=0,0.1,0.2,0.25,0.3），研究了Ti含量对Fe1.4Co0.8Ni0.8CrTix高熵合金微观结构及其力学性能的影响。结果表明，不同Ti含量高熵合金Fe1.4Co0.8Ni0.8CrTix均为FCC单相固溶体，显微组织呈现出典型的枝晶和枝晶间结构。随着Ti含量的增加，富含Ti元素的析出相部分明显增多，极限抗拉强度先提高后降低，伸长率逐渐下降，断裂方式由韧性断裂转变为解理断裂。未添加Ti时，Fe1.4Co0.8Ni0.8Cr的极限抗拉强度为523 MPa。当x增至0.25时，Fe1.4Co0.8Ni0.8CrTi0.25的极限抗拉强度逐渐提高至957 MPa，伸长率为30.7%，表现为韧性断口。当x进一步提高至0.3时，其极限抗拉强度基本不变，伸长率降至18%，断口出现解理面断裂。

• 全等轴晶高镁5XXX系铝合金热变形行为及热加工图研究

  王经涛, 孙宁, 孙有政, 王永红, 曾凡清, 杜敏, 王成见, 张佼, 韩延峰, 麻芳,

  采用Gleeble-3500热模拟试验机对喷射成型制备的全等轴晶高镁5XXX系铝合金进行等温热压缩试验，研究了全等轴晶高镁5XXX系铝合金在变形温度350～500℃、应变速率0.01～10 s-1条件下的热变形行为。同时，基于Arrhenius双曲正弦本构模型、动态材料模型及Prasad理论建立了全等轴晶高镁5XXX系铝合金的本构方程以及热加工图。结果表明，喷射成型全等轴晶技术制备的高镁5XXX系铝合金与传统半连续铸造铝合金的热变形行为基本相似，但存在比传统铸造合金更大区域的加工失稳区，并通过计算获得试验合金的热压缩变形激活能为201.548120 kJ/mol，最佳热加工工艺参数为457～477℃、0.175～1.872 s-1。

• 铸造中机械振动对AlSi6Cu3合金显微组织和力学性能的影响

  刘祥, 张远明, 曾德军, 马彦滨,

  研究了铸造过程中机械振动对Al Si6Cu3合金铸件显微组织和力学性能的影响，机械振动振幅为5、10、15和20μm，恒定振动频率为1000 Hz。将振动条件下所得结果与静态条件下所得结果进行了比较，对比了不同凝固条件制备试样的显微组织、力学性能测试和断口扫描电镜图像，研究了Al Si6Cu3合金试样的综合性能。结果表明，不同振幅的机械振动使Al Si6Cu3合金获得不同程度的晶粒细化；机械振动的加入使得铸件的显微硬度得到提高，合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率均呈现升高的趋势；在所有不同机械振动幅度测试条件下，1000 Hz和5μm振幅的振动条件提供了最好的改善结果；Al Si6Cu3合金拉伸断口为韧窝和解理的混合型断口。

• Cu对ZL114A合金组织和力学性能的影响

  吴桢, 张正季, 张凤钊, 毛郭灵, 高文理,

  利用透射电子显微镜（TEM）、扫描电子显微镜（SEM）和室温拉伸试验研究了Cu对ZL114A合金组织和力学性能的影响。结果表明，Cu抑制ZL114A合金中GP区、β''相和β''相的形成，但在合适的时效制度和合理Cu含量的条件下，ZL114A合金中出现θ''相，实现β''和θ''双析出相强化。当时效工艺为180℃/8 h时，添加0.54wt% Cu后，ZL114A合金的抗拉强度由350 MPa增加到384 MPa，屈服强度由310 MPa增加到338 MPa，伸长率由2.5%减少到2.2%。添加Cu后，ZL114A合金的流动性降低，在利用Cu提高ZL114A合金强度时，Cu含量不宜太高。

• 多向锻造4Cr5MoSiV1模具钢的组织与性能研究

  李科, 陈建华, 李相军,

  为了研究多向锻造4Cr5MoSiV1模具钢的显微组织以及高温性能，对该模具钢试样进行了多向锻造处理，并与多向锻造前的坯料试样进行对比，测试和分析了试样的显微组织、450℃高温测试环境下的力学性能和耐磨损性能。结果表明：多向锻造显著细化了内部晶粒，改善了试样内部显微组织，明显提高了试样高温力学性能和高温耐磨损性能。与多向锻造前4Cr5MoSiV1模具钢坯料试样相比较，多向锻造后该模具钢锻造试样在450℃高温测试环境下的抗拉强度增大幅度达60.78%，屈服强度增大幅度达73.54%，摩擦磨损5 min后的磨损体积减小幅度达52.78%，摩擦磨损20 min后的磨损体积减小幅度达55.76%。

• 烧结温度对Micro-FAST制备MnZn铁氧体磁芯显微组织的影响

  冯卫东, 屈立, 王维, 杨刚, 杨屹, 杨世宇, 吴明霞,

  采用多物理场耦合烧结技术(Micro-FAST)制备MnZn铁氧体U型磁芯零件，探究了烧结温度对MnZn铁氧体磁芯的密度、物相和显微组织的影响。结果表明：在850～1000℃烧结温度范围内，随着烧结温度的升高，试样的密度和尖晶石相含量均先增加后减少。在烧结温度900℃、保温时间480 s、升温速率20℃/s、外加压力70 kg、降温速率5℃/s的工艺参数条件下，烧结制备的MnZn铁氧体磁芯零件具有4.95 g/cm3的最大密度。

• 15CrMo钢管缩口成型微观组织和力学性能研究

  华龙龙, 刘涛, 洪磊, 洪亮,

  为了研究15CrMo无缝钢管缩口变形前后显微组织和力学性能变化，对15CrMo无缝钢管进行冷挤压缩口成型，对钢管缩口变形前后做显微组织观察、硬度和拉伸性能测试以及断口形貌分析。结果表明，缩口区域内部晶粒发生变形，晶体组织产生片层之间的相对滑移，位错密度增加，导致抗拉强度和硬度得到显著提高，而塑性下降，产生加工硬化现象；对缩口区域进行退火后原畸变晶粒变为等轴晶粒，位错密度降低，塑性和强度有所改善。通过对比缩口退火态与原始锻态钢管的数据，结果显示两者的显微组织和力学性能接近。

• 基于ISSA-SVR模型的管道腐蚀速率预测

  刘军衡, 唐海光, 付军, 朱瑞, 陈良超,

  为准确预测油气管道的腐蚀速率，建立了一种基于改进的麻雀搜索算法（ISSA）优化支持向量回归（SVR）的预测模型。对传统麻雀搜索算法（SSA）的各种麻雀的位置更新公式进行调整，得到了ISSA，通过对比改进前后两种算法的迭代结果发现ISSA的收敛速度得到大幅提升。随后通过改进的麻雀搜索算法优化SVR模型的惩罚因子和核参数，提高模型的预测精度和泛化能力。采用南海油田管道的50组管道腐蚀数据对ISSA-SVR模型的预测性能进行验证。结果表明：与未经优化的SVR模型相比，ISSA-SVR模型的预测结果误差小、相关程度高，表明ISSA-SVR预测模型可为油气管道的腐蚀速率评估提供准确的数据支撑。

• 纳米TiB增强TA15-N复合材料制备及力学性能研究

  冯可, 张洪梅, 程兴旺, 穆啸楠, 孙亚男,

  以氮化硼纳米片（BN）为增强体，采用低温高压快速热压烧结和热轧工艺制备了纳米TiB (Nano-TiB)主要分布于晶内且N固溶于钛基体中的TA15基复合材料，并研究了BN含量对复合材料微观组织和力学性能的影响。结果表明，Nano-TiB的晶内分布和N的固溶主要归因于轧制前保温过程中B、N元素向钛基体的扩散。晶内分布的Nano-TiB具有优异的载荷传递、抑制断裂和促进位错累积的能力。该复合材料的力学性能主要由Nano-TiB的含量、分布位置以及N的固溶量共同决定。当BN添加量为0.025wt%时，复合材料的强塑性相比TA15基体同时提升，抗拉强度达1375.16 MPa，伸长率高达13.89%。当BN含量超过0.025wt%后，易形成Nano-TiB团聚区，导致该复合材料的塑性大幅降低。