热加工工艺

作者：原紫云, 方晓刚, 逯丁炜, 李庆, 张迪,

关键词：Al-Mn合金, A356铝合金, 双熔体混熔, 显微组织,

在铝合金中加入Mn可以形成Al6Mn等强化相，但常规铸造法制备的铝合金中，Al6Mn相往往粗大且分布不均匀，难以充分发挥其增强效果。采用了双熔体混熔法，将Al-Mn合金和A356铝合金熔体进行不同比例混合，以制备高强度、高耐磨的铸造铝合金材料。结果表明：Al-Mn/A356双熔体混熔后，铝合金中形成了Al-Mn-Si三元强化相。随着两种熔体混熔比例由1∶6逐渐减小至1:10,Al-Mn-Si相的分布由初始的富集状态转变为均匀分散，同时α-Al晶粒的平均尺寸和共晶Si的平均尺寸也呈先减小后增大的趋势。此外，随着混熔比例的减小，铝合金的抗拉强度先增后减，而伸长率及磨损率则先减后增。特别是当混熔比例为1∶8时，所制备的铸造铝合金具有优异的性能，其铸态抗拉强度达到218.54 MPa，伸长率为2.18%，磨损率为1.17×10-3mm3·N-1·m-1。与铸态A356铝合金相比，其抗拉强度提升了34.02%，伸长率提升了4.81%，磨损率减少了74.45%。

来源：2026年第2期

《热加工工艺》期刊编辑部

查看热加工工艺杂志2026年第2期