热加工工艺

作者：魏运飞, 康永林, 谢翠红, 王东柱, 沈开照, 徐海卫, 狄国标, 马国金,

关键词：连铸坯, 大辊径大压下, 疏松, 特厚板,

采用连铸坯直轧工艺替代模铸或复合叠焊工艺生产高品质特厚板，能大幅度提高生产效率、成材率，降低生产成本及能耗。研究了常规工艺生产的特厚板内部缺陷的形成机理，揭示了连铸过程中最后凝固点在宽度方向的两侧位置，导致铸坯距离两侧边350～600 mm的区域产生了密集性疏松、缩孔，后续轧制时未能压合，导致探伤及z向性能不合格。为此，首次应用一种全新的大辊径大压下专利技术，在连铸线上利用凝固末端或刚完全凝固后形成的>400℃的大梯度温度场实施大直径辊大压下，可以显著改善宽厚板坯中心缺陷。基于连铸大压下板坯，开发了低速、低控温厚度、大粗轧压下的高渗透性轧制工艺技术，并设计了表征轧制渗透性的铸坯钻孔轧制试验。采用上述技术，结合冶炼、热处理技术，在380 mm厚大压下连铸板坯上成功实现了200 mm厚度Q355EZ35保探伤、保性能的高品质特厚板产品的开发。

来源：2025年第23期

《热加工工艺》期刊编辑部

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