热加工工艺

作者：陈叙江, 余红旭, 杨林杰,

关键词：SA516GR70/SA240TP304复合材料, 晶间腐蚀, 碳化物沉淀, 传热恶化,

300MW亚临界电站锅炉高压除氧器采用SA516GR70/SA240TP304复合钢板材料制造。分别采用埋弧自动焊（SAW）+手工电弧焊（SMAW）和SMAW+CO2焊接工艺对复合板焊接过程中，均出现晶间腐蚀的现象，并造成在除氧气器工作时传热恶化的重要问题。针对该不锈钢复合材料的焊接性，分析其焊接的技术要点，制定钨极惰性气体电弧焊（GTAW）+SMAW焊接工艺方案，采用309-16奥氏体不锈钢焊材为过渡层，以合理的焊接坡口和工艺参数控制焊接线能量，降低焊缝合金元素的稀释与烧损。对焊缝进行RT无损检验、力学拉伸试验，采用扫描电镜（SEM）、能谱仪（EDS）和蓝点试验进行焊缝显微组织、元素扩散以及晶间腐蚀分析。结果表明：复合材料焊缝的力学性能优良，抗拉强度为727 MPa、屈服强度为321 MPa、断后伸长率为57.6%，异种金属熔合界面的化学成分及合金元素分布均匀,焊缝晶体结构之间具有良好的熔合性和耐晶间腐蚀性能，解决了因复合板焊接晶间腐蚀导致的传热恶化技术难题。

来源：2025年第23期

《热加工工艺》期刊编辑部

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