热加工工艺

作者：余明赟, 宋庭浚, 陈镜安, 严石静, 祝金明, 尹彩流,

关键词：高熵合金, 热处理, 微观结构, 力学性能,

采用电弧熔炼法制备Al0.1CoCrFeNiV0.4合金，利用XRD、SEM、维氏硬度和拉伸试验对铸态和不同热处理后的合金进行检测。研究发现，合金的铸态样品为结构均匀且单一的FCC相固溶体。热处理使得合金发生了相变，在800℃及以上温度，合金中的一部分FCC相基体转变为BCC相结构。随着热处理时长的增加，合金中先后出现BCC相的析出和消失。合金的硬度和拉伸与压缩屈服强度随热处理温度和热处理时长的增加大体呈出先上升后下降的趋势，与BCC相的含量变化趋势大致相同。随热处理温度和热处理时长的增加，合金的拉伸断口形貌由韧性韧窝断裂先转变为韧性与脆性断裂相结合，再转变为韧性断裂。合金在900℃～6 h热处理后具有最大的屈服强度、拉伸极限强度、应变硬化率、较高的硬度和低应变下最高的压缩应变硬化率，因此，900℃～6 h为该合金最佳的热处理工艺。

来源：2025年第15期

《热加工工艺》期刊编辑部

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