国内刊号:61-1133/TG
国际刊号:1001-3814
发布日期:
作者:陈庆国, 王赤宇, 常泽亮, 陈子晗, 李轩鹏, 苏航, 袁军涛, 付安庆,
关键词:压力容器, 内衬板, 贴板塞焊, 鼓包, 有限元仿真,
压力容器贴板修复工艺利用耐蚀合金管材衬里进行防腐改性,可有效解决高腐蚀性气田地面管道的腐蚀问题。然而,压力容器贴板修复后内衬板的焊接失效和鼓包等问题影响了该工艺在油气储运行业的应用。围绕复合板压力容器贴板修复工艺的鼓包问题,通过ANSYS有限元仿真的方法,建立了内衬板不同初始鼓包高度和焊点直径下的焊点等效分析模型,对内衬板受压变形过程中不同鼓包高度、不同焊点直径对焊点受力的影响规律进行了系统分析。结果表明,当对内衬板施加11.5 MPa压强时,随着鼓包高度的增加(1~5 mm),鼓包中心焊点平均拉应力以及与中心焊点距离最近的焊点剪切应力逐渐增加,中心焊点失效形式为拉脱,与中心焊点距离最近的焊点失效形式为剪切失效,并且与中心焊点距离最近的焊点失效风险更大。随着焊点直径的增加(8~12 mm),与中心焊点距离最近的焊点结合面处平均剪应力逐渐降低,说明增加焊点直径可降低焊点失效风险。
来源:2025年第9期
《热加工工艺》期刊编辑部