热加工工艺

作者：郭建波, 刘政军, 苏允海,

关键词：熔覆金属, 硼氮复合强化, 显微组织, 耐磨性,

为了研究B/N复合强化下Fe-Cr-Mn-Ni合金熔覆金属的组织性能演变，采用熔化极气体保护焊（GMAW）将不同氮含量的药芯焊丝熔覆在碳钢表面。对熔覆金属的硬度和耐磨性进行测试，并采用SEM和XRD等手段表征熔覆金属的磨损形貌和显微结构，分析含氮药芯焊丝的组织性能演变规律。结果表明，熔覆金属由γ基体和M2B、BN、Cr(C,N)析出相组成，析出相呈网格状、鱼骨状。N元素的添加可以促进氮化物和硼化物的析出，并使其弥散分布，提高熔覆金属的综合力学性能，当N含量增加到1.0%时，熔覆金属的力学性能最佳，此时硬度为44 HRC，磨损量为0.0139 g，摩擦系数为0.33。随N含量增加，熔覆金属的磨损机制从磨料磨损向黏着磨损转变。随着磨损温度的升高，熔覆层的耐磨性呈下降趋势，磨损机制也从黏着磨损向磨料磨损转变。

来源：2025年第3期

《热加工工艺》期刊编辑部

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