热加工工艺

作者：王磊, 吕欣蕊, 李莎莎, 于丽丽,

关键词：挤压铸造, AlSi9Mg铝合金, 重力铸造, 微观组织, 力学性能,

AlSi9Mg合金是一种常见的挤压铸造合金，在汽车工业中被广泛应用。选取10、30和50 MPa三种不同的挤压压力对AlSi9Mg合金进行挤压铸造，并与传统的重力铸造进行了对比，研究了挤压铸造压力对AlSi9Mg合金微观组织和力学性能的影响。结果表明，随着挤压压力的增加，AlSi9Mg合金的微观组织发生了显著变化。挤压铸造试样的二次枝晶臂间距明显缩小，从10 MPa下的10.1 μm逐渐减小至50 MPa下的4.2 μm，而重力铸造试样的二次枝晶臂间距则较大，为13.8 μm。同时，晶粒细化，组织也更加均匀致密。随着挤压压力的增加，试样的孔隙率显著降低，密度逐渐升高，说明挤压铸造过程有效减少了铸造缺陷，改善了铸件的致密度。挤压铸造能够显著提高AlSi9Mg合金的抗拉强度和伸长率。在50 MPa挤压压力下，试样的抗拉强度达到234.3 MPa，比重力铸造试样提高了近40%，伸长率也从重力铸造的1.1%提升至2.4%。

来源：2024年第22期

《热加工工艺》期刊编辑部

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