热加工工艺

作者：伏伍, 孙鹏, 姜飞龙, 权伟,

关键词：显微硬度, 晶粒尺寸, 抗拉强度, 伸长率,

使用表面电镀覆铜和热熔压辊覆铜工艺加工制备Cu-00Cr20Al6复合棒材，然后冷拉拔加工成φ4.0 mm的Cu-00Cr20Al6复合丝材。采用光学显微镜、X射线衍射仪、HV-1000A硬度计、MTS拉伸试验机研究退火处理对复合丝材性能的影响。结果表明：拉伸态的Cu-00Cr20Al6复合丝材的晶粒尺寸为15～20 nm，退火处理后丝材晶粒尺寸可达10～15 μm；拉伸态的硬度较高，铜层与00Cr20Al6合金丝材的维氏硬度分别为290.4和384.3 HV。在退火保温时间为10 min时，560℃以上退火铜层的硬度低于50 HV；680℃以上退火，00Cr20Al6合金丝材的硬度下降幅度较大，硬度降低到250 HV以下；在620℃以下退火时，00Cr20Al6丝材以丝织构形态为主，在680℃以上退火时，00Cr20Al6丝材组织由丝织构再结晶变为等轴状晶粒。经680～740℃退火保温10 min，Cu-00Cr20Al6复合丝材的抗拉强度低于500 MPa，其断后伸长率在20%以上，抗拉强度与伸长率达到塑性加工的最佳匹配。

来源：2024年第22期

《热加工工艺》期刊编辑部

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