热加工工艺

作者：苗芳, 谢利奎, 李静文, 田瑞锋, 王睿, 康燕, 闫志杰,

关键词：Cu-3Ni-0.96Si-0.15Mg合金, 凝固组织, 数值模拟, CAFE模型,

采用ProCast软件中CAFE（元胞自动机有限元法）模型模拟计算了Cu-3Ni-0.96Si-0.15Mg铸锭凝固过程中枝晶生长组织演变过程，并将预测的凝固组织与实验微观组织进行了对比，验证了模型的准确性。结果表明，模拟预测的凝固组织与实验基本一致，说明该模型可以很好地模拟实际凝固组织。然后，利用此模型模拟研究了过热度以及形核密度对铸锭凝固组织的影响。结果表明：增大形核率以及适当降低浇注温度可以明显细化晶粒，提高等轴晶区的占比，当过热度为20℃，最大形核密度为1×109 m-3时，铸锭凝固组织几乎为等轴晶组织，其等轴晶区占比达到92.34%。

来源：2024年第9期

《热加工工艺》期刊编辑部

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