热加工工艺

作者：周琳, 刘运玺, 付明杰,

关键词：TiB/Ti-55531锻坯, 固溶温度, 时效温度, 显微组织, 拉伸性能,

针对真空自耗电弧熔炼及近等温热塑性变形所获原位自生2vol% TiB/Ti-55531复合材料锻坯，研究了固溶、时效热处理工艺参数对其显微组织和拉伸性能的影响规律。结果表明：2vol% TiB/Ti-55531复合材料及其基体合金锻坯经固溶热处理后，TiB增强相尺寸形貌变化不大，弥散分布于β相基体的细针状α相回溶，晶界及局部择优取向的细针状α相长大成为条棒状初生α相，导致材料的塑性提高、强度降低。固溶态Ti-55531基体及其复合材料经时效热处理后，条棒状初生α相持续粗化，并有细针状次生α相析出，使得其综合力学性能明显优化。随着固溶温度从α+β两相区增加至β单相区，其固溶时效态组织中条棒状初生α相基本消失，细针状次生α相的数量明显增加，导致材料的强度提高、塑性降低。随时效温度的增加，复合材料及其基体合金显微组织中沿晶界分布的长条棒状初生α相变化不大，分布于β相基体的细针状次生α相粗化，使其强度降低、塑性增加。

来源：2024年第2期

《热加工工艺》期刊编辑部

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