热加工工艺

作者：肖旋, 毛悦, 秦鼎强, 王心成, 李菊, 傅莉,

关键词：TC11钛合金, 微区组织形貌, 数值模拟, 力学性能, 纳米压痕,

基于TC11钛合金微区真实组织实现了其微区力学性能的数值模拟。探讨了基于微区组织实现其力学性能模拟的方法及关键步骤，采用金相测试并通过软件处理获取了微区组织形貌，采用纳米压痕测试实验和数值计算获得微区相组成的材料参数，采用Abaqus软件实现了微区拉伸加载过程的有限元数值模拟。结果表明，TC11钛合金不同的相结构具有不同的弹性模量和屈服强度，其中，片层α+β相的弹性模量和屈服强度最小，等轴α相的弹性模量和屈服强度最大，等轴α与片层组织边界处的弹性模量和屈服强度居中。2000N/m均布载荷的拉伸加载条件下，数值计算得到了TC11钛合金微区组织的屈服强度为1020 MPa，抗拉强度为1285 MPa；且在拉伸加载过程中等轴α相先沿x方向变形，随后在片层α+β相的变形协调下发生部分转动变为沿45°方向变形，应力集中和断裂发生在等轴α相和片层α+β相边界位置。

来源：2022年第22期

《热加工工艺》期刊编辑部

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