热加工工艺

作者：张阳明, 赵亚东, 何强, 杨慷, 王志刚, 杨得龙, 杨建军, 刘嵩,

关键词：Zn-Al合金, 热处理, 力学性能, 相变,

采用维氏硬度、扫描电镜、透射电镜、纳米压痕等技术研究了铸造Zn-Al合金的相变硬化现象。结果表明，铝含量为5wt%～25wt%的铸造Zn-Al合金，在共析相变点（277℃）以上等温处理10 h后，以小于1.2 K·s-1的速度缓慢冷却，合金会出现硬化现象。且铝合金成分越接近共析相变点时的铝含量（Al:22wt%）、冷却速度越慢时，合金的硬化效果越明显。伴随着硬化现象的是合金组织从粒状晶粒转变为层片状晶粒。铸造粒状晶粒含有亚稳态的α2相，其硬度约为0.55 GPa；经热处理后，层片状晶粒仅由富铝α1相和富锌η相构成，其硬度约为0.95 GPa。亚稳相的分解导致了合金的相变硬化现象。

来源：2022年第16期

《热加工工艺》期刊编辑部

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